天津轨道交通用进口钛板

1.钛是一种十分特别的金属，它比重小质地非常轻盈，而且具备有坚韧和耐腐蚀等特性，它不会像银有时会变黑，在常温下始终保持本身的色调。钛的熔点与铂金相差不多，因此常用于航天，**精密部件。

2.钛粒具有特殊的电流特性,对人体会产生有益的生理作用且其化学性稳定,不会发生经时性的变化或变质,有益人体身心健康。因此使用钛制品可以达到精神松弛、肌肉放松、运动机能提高的效果。

3.钛还有一个特点就是加上电流或化学处理后，会产生不同的颜色。钛金属如同它的名字一样是一种具有英雄气概的金属，银亮，轻盈，坚牢。 钛在石油化工、纤维、纸浆、化肥电化学及海水淡化等工业中，做交换器、反应塔、合成器、高压釜等。天津轨道交通用进口钛板

上海泰晟进口钛板与您分享焊接时钛建材的表面处理工艺

当钛材料用作建筑材料时，人们主要考虑的是钛材料的耐蚀性，对其表面没有要求，也就是说，钛材料的表面没有经过特殊处理，随着人们审美水平的提高，钛建筑材料的反射性和装饰性被提出更高要求。为了降低钛建筑材料表面的反射性能，防止眩目，钛材料的表面加工成微凹凸形，主要使用以下几种表面处理工艺1.精轧法

在钛材轧制的*后一道工序中，用带凹凸的毛面轧辊将钛表面处理成凹凸状，这样处理后的表面既有光泽感，又能降低反光性。

2.酸洗法

酸洗是钛及其合金光亮表面处理的主要手段之一。钛表面的溶解采用不同比例的硝酸和氢氟酸，使钛表面溶削，表现出一种相对白色的色调。 天津轨道交通用进口钛板较软的工业纯钛板,退火处理后很容易冷成形。

钛板是一种极具耐腐蚀性能的金属材料？那么钛的耐腐蚀性具体是如何产生的呢？在神秘的钛世界中就让我们来逐一解开它的神秘面纱。钛极具耐腐蚀性，所以通常大家都会觉得它是一个惰性金属，然而恰恰相反，钛其实是一种非常活跃的金属，它平衡电位很低，在介质中的热力学腐蚀倾向大，但其实在很多介质中钛都是很稳定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介质中是耐腐蚀的。这是因为钛棒和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧的介质中，钛表面会生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀，即便是由于机械磨损也会很快自愈或重新生成氧化膜。这点表明了钛是一种具有强烈钝化倾向的金属，介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保持这一特性。

钛板板式换热器在设计上主要主要具有以下特点：

1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2?℃?h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其它换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，相同换热量的板式换热器的面积只为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便拆装检修。

5、适应性强：板式换热器板片为单独元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。厚度在35毫米以下的钛合金板，已能在生产条件下剪切出需要的尺寸。

钛板、钛合金板切割中，常用工艺流程及内容说明如下：

  (1)如果是进行半自动切割，那么导轨应放在钛板平面上，然后再将切割机放在导轨上面，注意顺序不能颠倒。

  (2)切割参数要适当，应根据钛板厚度等来合理确定，以便能够获得好的切割效果。

  (3)割咀气要检查是否是畅通的，如有堵塞应及时进行疏通。

  (4)钛板在切割前，表面要清理干净，并且要留有一定的空间，这样能够有利于熔渣的吹出。

  (5)割嘴与钛板表面之间的距离要合适，太近太远都不好。

  (6)钛板的预热要充分，以免影响到切割的过程。

  (7)如果切割不同尺寸的工件，那么应先切割小件，然后再大件。

日常工业钛板表面粘附含有酸，碱，盐类物质(如装修墙壁的碱水，石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。天津轨道交通用进口钛板

振动剪床只适用剪切厚度为2毫米左右的钛板，剪下的毛料边缘还须锉修或磨削，要留0．25毫米以上的锉修余量。天津轨道交通用进口钛板

铰削

钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要保证足够的强度，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。

切削刃与校准部分转接处应为光滑圆弧，磨损后要及时修磨，并要求各齿圆弧大小一致;必要时可加大校准部分倒锥;两次铰削。粗铰余量0.1mm，精铰余量一般小于0.05mm;主轴转速60r/min;铰完退刀时，手铰不能反转退出，机铰应不停车退出铰刀。

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