纯碱多点投加设备方案技术说明1、料仓下料点的说明：纯碱料仓按提供的要求是需要4个下料点，4个下料点要满足同时下料的需求。并其中两个下料点去溶液制备罐，另两个去吨袋包装机，去溶液制备罐的料需要计量，去吨袋包装机的料也需要计量。故设计方案如下：1)破拱下料机采用多螺旋接口的形式，这样可以保证4个点可以同时下料;2)每个下料点，配套加装螺旋计量输送机，来实现计量投料的功能。索得曼贸易（上海）有限公司提供纯碱多点投加设备。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有高精度的投加控制，能够确保投加量的准确性和稳定性。智能纯碱投加
碳酸钠自动投加系统，使用上料装置将碳酸钠送入料仓进行储存，通过定量螺旋输送机将药剂送入溶解箱，经溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地点。纯碱投加:碳酸钠自动投加系统的工作原理。工作原理：碳酸钠乳液投加装置是一种将碳酸钠储存、配置并投加的设备。碳酸钠在仓内贮存，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将碳酸钠送入用户使用点。1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制备浓度5%-10%左右。2、采用的下料破拱装置，可以使碳酸钠下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，乳液配制浓度精度高。云南国产纯碱投加设备品牌纯碱投加设备是一种用于将纯碱溶液投加到水处理系统中的设备。
采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：卸料器、称重螺旋输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。卸料器负责将料仓里面的料均匀的输送至称重螺旋输送机，并保证称重螺旋输送机的正常工作。称重螺旋输送机负责将卸料器下料的纯碱粉末计量称重后下料至散装粉体罐车内。
采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。主营产品:含盐废水蒸发器、石灰投加系统、纯碱投加系统、活性炭粉体投加系统、生活污水处理设备。纯碱投加设备：碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。 索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备采用模块化设计，易安装、维护和升级，为生产提供灵活解决方案。
pH控制在烧碱生产工艺中不可或缺目前国内大多数企业采用离子膜法氯碱工艺。氯化钠水溶液（盐水）在电解槽中进行电解，从而在阳极产生氯气，并在阴极生成苛性钠和氢气。阴极与阳极通过离子交换膜分离，该膜可防止氯气被氢气还原，形成氯化物和次氯酸离子。pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可根据不同的投加需求进行定制，满足客户的个性化需求。湖南全自动纯碱投加溶解系统
纯碱溶液可以用于调节水的pH值、软化水、去除硬度和净化水等。智能纯碱投加
pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。对于氯碱过程而言，传统的pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题，尤其是繁重的维护工作，严重影响生产效率，增加运营成本。智能纯碱投加
