凸轮转子泵凸轮转子泵是一种新型技术的泵,也被称为奥戈恩转子泵。它结合了离心泵和螺杆泵特点,是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比,适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,也适合输送各种粘稠的介质。泵结构紧凑,输送过程中对介质的剪切力小,运行平稳、振动小。主要技术优势:1.自吸能力强,常用来替换潜水泵或液下泵,泵的比较大吸程可达;2.耐磨性能好,常用来输送污泥,污水,渣浆等含杂质的流体介质;3.在线式维修,维修简单,不需要拆卸管路;4.可逆运行,设计完全对称,改变驱动转向即可改变输送方向;5.无堵塞,通过杂质能力强;6.可空转/干转:泵干运转不敏感,短时间运转不致造成泵的损害;7.节能省电,效率高;8.解决气阻,可气体,液体,渣子混合输送;9.泵的整体运行成本低;10.超宽的介质粘度输送范围,从低粘度介质到高粘度介质均可平稳输送。凸轮转子泵输送平稳,脉动小,可输送固、液、气混合介质。江苏不锈钢卫生泵凸轮转子泵
凸轮转子泵可以解决渣浆泵在使用过程中的一些问题,比如无法启动,流量不足,不转,磨损快,吸不上水,机械密封烧毁等。渣浆泵出现以上问题,有以下几个原因1、泵体与叶轮之间有杂物卡住,有沉积物淤塞。2、叶轮磨损严重,填料口漏气3、泵内有空气,灌水不严,逆止阀漏气。4、部件加工精度低,做工差价值决定价格,客户提供的工艺要求越来越严苛,对于产品要求越来越高,渣浆泵低廉的价格也不足以胜任客户要求,凸轮转子泵是一种容积式泵,**初应用在大型污水处理厂以及中石油,中石化,中海油等石油石化领域,技术含量高,加工精度要求高,技术创新与支持占很大比重,适合应用在复杂工艺上,成熟之后慢慢开始在一般民用领域比如勤工化工,沼气沼渣,移动泵系统中推广,比如解决使用渣浆泵时存在的问题。凸轮转子泵具有以下特点1、区别于叶轮,凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子,耐磨损,耐腐蚀2、强自吸,不需要辅助装置,允许气体,液体混合输送,不断流,机械密封单独冷却3、容积泵,无堵塞,无缠绕4、维护方便,无需移除管路电机即可更换配件替代渣浆泵的工艺应用含有颗粒物,具有腐蚀性,磨损性,需要垂直自吸的工艺可以采用转子泵,比如含油污泥自吸工艺,污水提升工艺。食品泵凸轮转子泵口碑好凸轮转子泵属容积式泵的一种型式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ,从而使流体的能量增加。
石油石化用凸轮转子泵是一个体积很小的设备,结构比较简单易维修,容易安装且挪动,深受客户青睐。另外,凸轮转子泵中用过的油料可以被回收起来二次利用,很符合节能发展的理念,相信凸轮转子泵行业在未来的发展趋势会更加稳定。废原油内含有的各种固体杂质,即对泵寿命的要求高粘度/高效率的使用要求后期维护成本罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵,可通过较大的颗粒物,不像离心泵,对介质的要求跟高,在进***液混输方面具有很大的优势,且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。凸轮转子泵的具体优势表现为,结构简单;体积小;过流腔体、齿轮箱、减速箱集成一体;转速变化范围大;70-500rpm/mi。压力大;比较大可达到。无堵塞;具有强自吸功能;自吸能力达到—800m3/h,适用流体介质种类多。
污泥污水成分非常复杂,主要由乳化油,水,水中的悬浮固体和其他混合,微小粒子,絮凝体形状、含水率高、体积大,所以不容易达到油-水-泥三相分离,大多数油田石油污泥含水率一般是70%-99%,油和盐含量较高,重金属和其他有害杂质,炼油厂污泥含有大量的苯、苯酚、芘和其他有害物质。所有橡胶涂层转子FPM这样一个复杂的介质,中国石油系统,泥浆泵的计划但是耐磨性差,在污泥ChiGan类型安装的同时,结构本身的设计、泥浆泵没有足够的自吸能力,而且容易产生气蚀,造成后期综合使用成本太高。凸轮转子泵泵头凸轮转子泵用于石油污泥污水处理这个过程,由于其耐磨性,强自吸特点,主要体现在以下方面:1、橡胶涂层转子使用氟橡胶材料,这种材料主要有耐腐蚀,耐磨2,不同的泵壳材料根据需要可以使用球墨铸铁,304或316316L不锈钢材料3、耐磨损保护衬板在泵腔内部,泵盖一侧,罗德凸轮转子泵采用进口硬质钢制作耐磨损衬板,可以正反两次使用,目的保证泵满足工况要求,降低使用成本4、过流腔体短凸轮转子泵过流腔体短,含油污泥与泵壳接触面积小,时间短,可以有效降低磨损5、在线维护观察泵内部使用情况以及更换易损件,在工位上打开泵盖就可以,无需拆除管路以及电机。凸轮转子泵处理含油污泥。凸轮转子泵适用于在输送中容易起泡沫及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,不起任何理化变化。
凸轮转子泵与自吸泵有什么区别?
凸轮转子泵与自吸泵有什么区别传统意义认为的自吸泵应该是自吸式离心泵,离心泵加载真空辅助装置,处理污泥,污水。凸轮转子泵具有自吸功能,也可以应用在污水,污泥处理工艺,那么两者有什么区别?
关于自吸能力
凸轮转子泵自吸能力是泵本身具有的,因为这种泵采用橡胶包覆转子,在250-450r/min低转速情况下,橡胶转子与泵壳之间形成密封腔体,介质被吸入,推出,完成输送的目的,转速低的好处在于对于泵的磨损低,泵效率高,只要不与橡胶材质相溶的介质,采用凸轮转子泵可以垂直抽吸达到输送的目的
因此,凸轮转子泵在某些情况下,也可以称作是自吸泵。凸轮转子泵工作原理自吸泵式自吸式离心泵,离心泵大家都了解,日常应用很普遍,但是这种泵没有自吸功能,加载真空辅助装置后,开机需要引液灌泵,因为转速高,在2000r/min以上,不能输送含有颗粒物,缠绕性物体,腐蚀性物体的介质,应用工艺有局限。但是价格便宜,在粗放型发展的时代,这种价格便宜,但是功耗大,效率低,维修成本高的泵还是受到欢迎。
充注或定期更换清洁液(一般为水或稀油),使机械密封保持清洁和润滑。食品泵凸轮转子泵口碑好
凸轮转子泵具有多用途、高效率的优良特性,结构体积小,容积效率高,运行平稳,震动小,噪声低。江苏不锈钢卫生泵凸轮转子泵
源自德国的凸轮转子泵,设计采用泵,**减速箱,电动机的型式,而很多国内的厂家为了降低价格,采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计,对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢?1、专业的事情交由专业的人来做,泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能,品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比,满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配,降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢?1、导致泵体内部零部件过多,制造工艺复杂,影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大,长期使用,性能损耗大4、配备6级或者8级电机,成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势,在于抛却了减速箱的货期,整个供货周期缩短,泵组综合采购价格降低但是,从使用效果,维护方面来看,零部件过多,一旦减速箱部分损坏,那么整个泵头需要更换,成本太高。因为转速比受限,所以无法完全展现转子泵的优异性能,导致浪费。凸轮转子泵是一种简单,方便,性能优异的容积式泵,集成式减速箱维护过于繁琐,设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以,我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。江苏不锈钢卫生泵凸轮转子泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
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凸轮泵采用两个同步运转的转子,转子在主副轴带动下,进行公布反方向旋转,使泵的容积产生变化,转子与泵之间采用无间隙设计,转子不断传动,将介质由吸入端推送至出口端。其结构对称,输送方向可逆,正转抽吸,反转可冲洗。采用橡胶复合转子,是因为其密闭性好,自吸能力强,适用于大颗粒、高粘度、通过性高、高扬程的工况环境。 凸轮转子泵适用于高粘度介质的输送,在安du装使用上装拆简单,维护、清洗方便,dao易损件少。高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低。艾迪机器提示在安装使用过程中也需要注意以下几点事项!1、 凸轮转子泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间;调节...