原装轴向螺纹滚压头供应商

螺纹滚压工具产品介绍： 能够实现零件在机床上进行一次装夹完成螺纹的滚压加工，并一次进刀完成一个螺纹的加工，保证了螺纹的形位工差，螺纹滚压加工工艺能有效提高螺纹的加工效率及螺纹表面硬度，使零件的螺纹强度更高，螺纹表面粗糙度更高，能够针对绝大多数的材料进行滚压加工，几百年历史积累的经验使我们产品的应用技术行业**，我们提供的不仅是螺纹滚压工具，我们提供的是先进的螺纹加工技术 。

螺纹滚压工具优势介绍：滚压螺纹加工效率高，滚压一个M10x1.5长10mm螺纹滚压时间1秒，螺纹进行滚压加工后强度比车削加工提高一倍，表面硬度提高至少1.5倍，我们可加工几乎全部三角形螺纹（公制、美制、英制等），螺纹表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4，可适用于各类型机床的安装。

山西轴向螺纹滚压头公司3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。

螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。

螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。

螺纹滚压原理

工件毛坯的金属矩阵**初通过滚丝轮的作用力而压缩，从而进行塑性屈服，**终在工件毛坯中形成螺纹形状。

螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

适用材料较广，几乎所有的钢材、铝、铜及其他金属合金都可以，主要取决于改材料的塑性和抗拉强度及硬度。
滚螺纹生产率较搓螺纹低，可用来滚制螺钉、丝锥等。

滚压操作要领

（1）滚压前调整滚丝轮的轴向距离，使连个滚丝轮轴向偏移1/2螺距。时间操作时先在工件表面轻松滚压出一道印痕，检查左右连个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。若不重合，则需要调整滚丝轮的轴向距离至印痕重合可进行螺纹滚压为止。

（2）调节滚丝轮中心距离，使工件挤压合适至能够滚出合格的螺纹，挤压不能太轻也不能太重，两轮中心距离到达预定尺寸后，东轮停止进给运动，继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出，试加工时需要用螺纹环规检查螺纹质量是否合格，定好滚压行程后即可进行滚压。在滚压过程中需对每一个螺纹进行检验。
无切屑螺纹成形工艺一般而言，**适合滚压的材料很难切削，反之亦然。广东轴向螺纹滚压头制作厂家

只有滚压出来的螺纹才能保证其很高的抗拉特性，而这是其它传统工艺加工的螺纹而无法做到的。原装轴向螺纹滚压头供应商

外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。这两种金属切削工艺的原理都是通过去除一定的材料而形成所需要的螺纹几何形状。

各大车间所用的另一种工艺是螺纹滚压。它不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓，而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹。

在螺纹滚压操作中，在工件的轴向、切向或径向安装一个滚轮架。尽管每种滚轮架都采用相同的基本操作原理，但不同的螺纹加工应用场合需要采用不同的方式接近工件毛坯。
原装轴向螺纹滚压头供应商

苏州迈道纳自动化科技有限公司位于江苏省苏州市，创立于2016-02-23。公司业务涵盖[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到100-200万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。