目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上，如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。
有效的提高了螺纹的尺寸精度 和螺纹成品的质量。通用轴向螺纹滚压头哪种好
苏州螺纹滚压滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会使金属表面层产生塑性变形，以表面的“峰“去添充表面的“谷“，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。
豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作，可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。 江苏轴向螺纹滚压头服务为先精密螺纹，如螺纹量规、丝锥、精密丝杠及滚刀等。
轴向螺纹滚压头轴向螺纹滚轮从车削中心尾座端部开始，沿工件毛坯中心线移动，从而形成螺纹。一般的轴向滚轮加工范围为直径～228mm。轴向滚轮通常安装在车削中心转塔刀套之一中。一次走刀可以将3个(或**多6个)滚轮进给到毛坯上，并通过工件毛坯的旋转加以启动。滚轮的布置允许毛坯通过，这样就可以形成比滚轮宽度更长的螺纹。这些滚轮上开始的一些螺纹是递进的，就像丝锥或拉刀一样，可以一直加工到肩部或其它工件特征之前，但是滚轮的寿命有可能受额外应力的影响。切向螺纹滚压顾名思义，切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架，通过推动来滚压螺纹，以可控的进给速度进行，每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给，无法手动操作。滚轮与工件毛坯直径进行切向接触，从而迫使材料进行均匀的塑性流动，形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快，会产生没有毛刺的精确轮廓。在操作中，切向滚轮在工件毛坯旋转15～30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是即使螺纹的两端有轴肩，也加工的出来。切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette公司的切向辊子工作宽度范围为15～40mm。
无锡高效螺纹滚压加工工具目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。。。。。搓螺纹的比较大直径为25mm，精度可达5级，表面粗糙度可达Ra0.81.6μm。
螺纹滚压头能够实现零件在机床上进行一次装夹完成螺纹的滚压加工，并一次进刀完成一个螺纹的加工，保证了螺纹的形位工差，螺纹滚压加工工艺能有效提高螺纹的加工效率及螺纹表面硬度，使零件的螺纹强度更高，螺纹表面粗糙度更高，能够针对绝大多数的材料进行滚压加工，几百年历史积累的经验使我们产品的应用技术行业，我们提供的不仅是螺纹滚压工具，我们提供的是先进的螺纹加工技术。螺纹滚压工具可用大多数类型的机床，普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验螺纹滚压工具替代了单刃刀具加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹-个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下，薄壁空心零件也可以进行滚压加工。 螺纹滚压是一种无屑加工方法.天津轴向螺纹滚压头产品的选择常识
在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。通用轴向螺纹滚压头哪种好
目前，HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压系统已广泛应用于汽车及其零部件制造中，从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低，滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高（可达到Ra0.4）,并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形，材料**密度产生变化使材料密度提高，使螺纹强度提高，尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大，使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层，在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑，更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。
通用轴向螺纹滚压头哪种好
苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型的公司。公司业务涵盖角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。迈道纳立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
