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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

    公司简介详细迈道纳公司是一家一直研发先进特殊daoju工具应用和智能制造硬件的公司,公司的特殊daoju工具在汽车零部件加工制造过程中历经近十年潜心研究,总结了一套自己特有的技术应用方法,对于螺纹滚压加工拥用丰富的实例经验和特别的应用技术,对于汽车燃油喷射系统零部件经历了从国Ⅲ、国Ⅳ到国Ⅴ加工制造的升级和制造过程标准的提高及对加工效率的高标准要求中迈道纳团队总结了大量的经验和问题解决方案。2017年底迈道纳公司建立了国内daoju工具和零件加工过程数据化技术研发中心,研发中心主要功能是智能制造硬件的研发、特殊daoju和工具的研发和应用、零件加工制造过程工艺的开发及优化、应用加工过程的数据采集与控制等功能。技术研发中心拥有汽车零部件制造生产过程所应用的检测测量设备和仪器及加工设备。技术研发能力涉及车铣复合应用、加工中心应用、磨削加工应用,技术研发中心按照汽车行业标准流程进行技术研发,使用MES系统进行加工过程控制和数据采集分析。迈道纳作为一家科技型公司,在经历了自动化应用的大浪潮过程中一直明确自己的方向与目标,为工业,为中国工业实现工业。座落于风景秀美的苏州,位于相城经济技术开发区,毗邻阳澄湖畔。螺纹滚压工具降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。湖北轴向螺纹滚压头量大从优

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上,如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹一个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下,薄壁空心零件也可以进行滚压加工。


山西官方授权经销轴向螺纹滚压头螺纹滚压工具,操作简单,简化了工艺流程,可普遍用于螺纹的精加工处理。

螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法

1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径

2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力

3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力

4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径

5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径

6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径

7、工件的螺纹牙顶磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度

8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间

9、螺纹中径锥度超差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差

10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间

    迈道纳自动化科技有限公司苏州迈道纳自动化科技有限公司是一家技术型的科技公司,研发智能制造技术,公司团队从金属加工制造的每一个技术点进行分析研究,开发出一套智能化的制造技术解决方案,通过智能制造技术让加工过程变得简单更容易管理,让加工过程产生的问题直观的展现出来,并针对问题数据分析出解决方案,迈道纳技术团队坚持在金属加工智能化领域进行深入研究,在几年的研发过程中总结出自己独特的一套技术分析逻辑,在未来的发展中迈道纳会一直至力于智能制造技术的研发,并不断提升创新的技术成果,为中国制造2025贡献一份力量。迈道纳团队随着研发的不断深入,在2017年底建立了一个拥有各种金属加工设备和数台高精度检测设备的智能制造技术研发中心,研发中心的研发过程通过数据化管理、智能化计算,利用天机算系统控制实验过程和对采集数据进行分析的方式研发智能制造技术。迈道纳公司机械产品部门代理欧洲机床配件、daojiu、特殊工具在中国进行销售和服务,总代理产品:heimatecheima泰克刀座和角度头,HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验。外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。

从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低,滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高(可达到Ra0.4),并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形,材料组(织)密度产生变化使材料密度提高,使螺纹强度提高,尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大,使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层,在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑,更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。河南高速轴向螺纹滚压头

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。湖北轴向螺纹滚压头量大从优

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的,这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿顶,通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度,在每个齿侧面上为30°,保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。

也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹,但是相对较高的材料错位量以及材料必须移动的距离,有可能在齿侧面产生卷层。这些类型螺纹的可滚压性可以通过改变螺纹根部配置 - 从平底改为圆弧状 - 而改善。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中,在某些情况下还可以用在型锻操作中。 湖北轴向螺纹滚压头量大从优

苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型公司。公司业务涵盖角度头,动力刀座,螺纹滚压,机床等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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