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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工。口碑好轴向螺纹滚压头供应商家

螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法

1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径

2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力

3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力

4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径

5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径

6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径

7、工件的螺纹牙顶磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度

8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间

9、螺纹中径锥度超差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差

10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间 正规轴向螺纹滚压头优化价格滚压螺纹的工艺过程中,挤压力有效的增加了材料的硬度、提高了其抗拉强度。

    滚压螺纹:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹:一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比,滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓,而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹,是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时,滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出,而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较高精度螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具;毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是:①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化,滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化,降低螺纹的疲劳寿命;②材料有局限性。

螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用普遍。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。

随着科学技术的发展,数控车床越来越普及,在数控车床上车削螺纹在机械加工中被越来越多的使用。数控车床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便(特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件)等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。 外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。

HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发,从**初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具,在切削效率上提升了10多倍,在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。

HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验,不仅可提供高效率的螺纹加工技术,基于其丰富的经验,还可提供专业的技术支持。鉴于每一个应用都有各自的特长,HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求,HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。 3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。官方轴向螺纹滚压头品牌如何选择

这样的方法工艺过程复杂,极大地影响了生产效率。口碑好轴向螺纹滚压头供应商家

轴向螺纹滚压

根据机床类型以及要制造的螺纹类型,车间可以选择若干螺纹滚压配置。轴向螺纹滚轮从车削中心尾座端部开始,沿工件毛坯中心线移动,从而形成螺纹。一般的轴向滚轮头加工范围为直径0.06~9英寸。

轴向滚轮头通常安装在车削中心转塔刀套之一中。一次走刀可以将3个(或**多6个)滚轮进给到毛坯上,并通过工件毛坯的旋转加以启动。

滚轮在轴向头上布置为允许毛坯通过,这样就可以形成比滚轮宽度更长的螺纹。这些滚轮头上开始的一些螺纹是递进的,就象丝锥或拉刀一样,并且需要在工件毛坯上有一条棱。可以用较短的递进过程一直加工到肩部或其它工件特征之前,但是滚轮的寿命有可能受额外应力的影响。 口碑好轴向螺纹滚压头供应商家

苏州迈道纳自动化科技有限公司位于苏州相城经济技术开发区澄阳街道如元路8号厂房1楼2幢1层西。公司业务分为角度头,动力刀座,螺纹滚压,机床等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。迈道纳立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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