HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头充分体现冷加工的优势
1、降低成本。
2、节省机床时间及操作时间在机床上一次完成加工。
3、提高螺纹精度。
4、无屑加工，不会产生毛刺。
5、增加了螺纹抗疲劳强度。
6、增加被加工螺纹表面硬度。
7、高度滚光的螺纹侧面，进一步提高可抗磨损和抗腐蚀力。
8、极高的滚压速度很大的提高加工效率。
名称：HORSETEC豪斯泰克轴向螺纹滚压头
特点;高效率/高精度/**度。滚压螺纹加工效率高，滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上，如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题，在一次装夹一个工序上加工完成，可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下，薄壁空心零件也可以进行滚压加工。
上海轴向螺纹滚压头供应商材料流动率是根据指定的毛坯直径及变化率计算的。超出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头特点
1、无屑加工，螺纹强度高加工时间极短。
2、螺纹精度好，耐磨性好螺纹外径大小可方便调整。
3、螺纹长度到位后可自动打开，快速退回。
4、加自动闭合装置后，可实现全自动加工。
5、可在数控机床上实现在线滚牙。
6、超高的加工效率。
7、超长的使用寿命。
8、更高的螺纹强度。
9、加工更经济实惠。
10、加工时间更短。
11、滚压不会产生铁屑。
12、高的表面粗糙度。
13、提高设备嫁动率。
14、稳定的重复加工精度。
螺纹滚压加工的操作要领
1. 对刀：在滚压加工前，要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置，即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距，这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的，否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合，引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕，检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。
2. 调整尺寸：调节滚丝轮中心距离，使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后，动轮停止进给运动，继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。
3. 检验：试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格，定好滚压行程后即可进行滚压。 螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。
螺纹滚压头是一种安装在车床上加工外螺纹的滚压刀ju。
每套刀ju由三个滚头组成。每个滚压头有三个滚动HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头，每个轴上装有一个滚压轮，滚压轮一端有垫圈，并有压紧滚压轮的螺钉。在加工螺纹时滚压工具的滚轮在缩紧状态，在加工到螺纹所要求长度时滚压工具与零件的轴向运动停止(1-2秒)，这时零件仍在旋转状态，滚压工具受到螺旋扭力时滚轮离开零件的螺纹外径张开，完成螺纹的加工，适用于各种螺纹的无切屑加工。
成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。原装轴向螺纹滚压头产品原理
螺纹滚压工具降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。河南轴向螺纹滚压头产品的选择常识
HORSETEC从1894年开始制作螺纹滚压工具，1930年开发生产螺纹滚丝机及滚丝轮，HORSETEC螺纹工具产品在螺纹加工领域已有100多年历史，在高效率螺纹加工上一直不断创新，HORSETEC外螺纹切削头、外螺纹滚压头被普遍用于螺纹加工的设计和生产中，使用HORSETEC螺纹加工系统加工出来的螺纹产品应用于油田设备、航空航天、重工机械、船泊制造、汽车制造、机械制造、阀门管件、水暧卫浴等行业，具有高效率率、高质量的螺纹齿面粗糙度和强度、高质量的螺纹精度； 从19世纪以来随着螺纹加工工艺的不断提高，新的螺纹刀具与工具也在不断的开发创新，HORSETEC在螺纹加工上一直在进行**与创新，确保了其在行业中的地位。HORSETEC在这一个多世纪的技术经验积累中撑握了螺纹加工的**技术与加工方法，螺纹工具的创新开发使得螺纹加工效率大幅提升，螺纹的生产过程控制更稳定，对精密螺纹的批量加工过程控制不容忽视。河南轴向螺纹滚压头产品的选择常识
苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型公司。公司业务分为角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。迈道纳立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
