切向螺纹滚压
顾名思义，切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架，设计用于通过推动来滚压螺纹，以可控的进给速度进行，每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给。无法手动操作这些滚轮。
辊子与工件毛坯直径进行方形、切向接触，从而迫使材料进行均匀的塑性流动，形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快，会产生没有毛刺的精确轮廓。
在操作中，切向滚轮在工件毛坯旋转15～30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是可以在非常靠近肩部或其它工件特征的前面或后面形成螺纹(在一个螺纹内，有时候更少)。
切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette的切向辊子工作宽度范围为0.61～1.59英寸。这些滚轮被推荐用于爱克米及梯形螺纹，因为所需要的力超出了工夹的设计极限。 螺纹滚压后材质纤维不被切断，螺纹成型质量高，刀ju使用寿命长。江西轴向螺纹滚压头优化价格
螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿顶，通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度，在每个齿侧面上为30°，保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹，但是相对较高的材料错位量以及材料必须移动的距离，有可能在齿侧面产生卷层。这些类型螺纹的可滚压性可以通过改变螺纹根部配置 - 从平底改为圆弧状 - 而改善。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。 山西轴向螺纹滚压头厂家哪家好这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工。
可加工螺纹种类：
1、三角螺纹。
2、锥度螺纹。
3、T型螺纹。
4、圆螺纹。
5、半圆形螺纹。
6、锯齿螺纹。
7、滚花加工。
可将滚压材料：由于在滚压过程中，材料在压力作用下药发生塑性变形，因此，元材料和延伸率不能低于5%，延伸率低于5%的材料，比如铸铁、硬黄铜及其他硬化材料不适合滚压。
螺纹滚压加工范围：可滚压直径0.4-270mm长度的螺纹。
如何选用适合的机床：只要不发生刀ju干涉，基本上所有机床都能安装。数控机床、多轴自动车床、加工中心、刀塔机床、螺纹专机及普通机床。
螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(比较大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。有效的提高了螺纹的尺寸精度 和螺纹成品的质量。
准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。
螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资，这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而，对于涉及硬化材料、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合，长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外，由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用，因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用，依据工件实际情况决定正确的刀ju。 精密螺纹，如螺纹量规、丝锥、精密丝杠及滚刀等。江苏轴向螺纹滚压头咨询报价
螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。江西轴向螺纹滚压头优化价格
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙，不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的前列地位,其高质量、高性价比,多品种的高效率螺纹工具已应用各大机床。
苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点
1.超高的加工效率。
2.超长的使用寿命。
3.更高的螺纹强度。
4.加工更经济实惠。
5.加工时间更短。
6.滚压不会产生铁屑。
7.高的表面粗糙度。
8.提高设备嫁动率。
9.稳定的重复加工精度。
10.螺纹外径大小可方便调整。
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