螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用普遍。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。
随着科学技术的发展，数控车床越来越普及，在数控车床上车削螺纹在机械加工中被越来越多的使用。数控车床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便（特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件）等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。 螺纹滚压优良的机械性能以及****的螺纹表面加工效果是传统的切削式螺纹加工工艺所无法比拟的。官方轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
可加工螺纹种类：
1、三角螺纹。
2、锥度螺纹。
3、T型螺纹。
4、圆螺纹。
5、半圆形螺纹。
6、锯齿螺纹。
7、滚花加工。
可将滚压材料：由于在滚压过程中，材料在压力作用下药发生塑性变形，因此，元材料和延伸率不能低于5%，延伸率低于5%的材料，比如铸铁、硬黄铜及其他硬化材料不适合滚压。
螺纹滚压加工范围：可滚压直径0.4-270mm长度的螺纹。
如何选用适合的机床：只要不发生刀ju干涉，基本上所有机床都能安装。数控机床、多轴自动车床、加工中心、刀塔机床、螺纹专机及普通机床。
官方授权经销轴向螺纹滚压头咨询报价滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具加工特点
1、超高的加工效率
2、使加工更经济实惠
3、加工时间更短超长的使用寿命
4、提升螺纹整体强度
5、高的表面粗糙度
6、提高设备稼动率
7、滚压不会产生铁屑
8、稳定的重复加工精度
9、常用的螺纹规格
10、螺纹直径从0.4-200mm
11、非标和特殊牙型
12、挤光加工、缩径
13、适合大多数工件
14、适合大多数材料15、滚花加工
名称：轴向螺纹滚压头
特点;高效率/高精度/**度。滚压螺纹加工效率高，滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒
轴向螺纹滚压
根据机床类型以及要制造的螺纹类型，车间可以选择若干螺纹滚压配置。轴向螺纹滚轮从车削中心尾座端部开始，沿工件毛坯中心线移动，从而形成螺纹。一般的轴向滚轮头加工范围为直径0.06～9英寸。
轴向滚轮头通常安装在车削中心转塔刀套之一中。一次走刀可以将3个(或**多6个)滚轮进给到毛坯上，并通过工件毛坯的旋转加以启动。
滚轮在轴向头上布置为允许毛坯通过，这样就可以形成比滚轮宽度更长的螺纹。这些滚轮头上开始的一些螺纹是递进的，就象丝锥或拉刀一样，并且需要在工件毛坯上有一条棱。可以用较短的递进过程一直加工到肩部或其它工件特征之前，但是滚轮的寿命有可能受额外应力的影响。 大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的，这些都很容易滚压。
迈道纳公司是一家一直研发先进特殊刀ju工具应用和智能制造硬件的公司，公司的特殊刀ju工具在汽车零部件加工制造过程中历经近十年潜心研究，总结了一套自己特有的技术应用方法，对于螺纹滚压加工拥用丰富的实例经验和特别的应用技术，对于汽车燃油喷射系统零部件经历了从国Ⅲ、国Ⅳ到国Ⅴ加工制造的升级和制造过程标准的提高及对加工效率的高标准要求中迈道纳团队总结了大量的经验和问题解决方案。
迈道纳科技座落于风景秀美的苏州，位于相城经济技术开发区，毗邻阳澄湖畔，距离苏州北站2公里，距中环高架和S227快速路200米，距高速G15W相城出入口1公里，距高速G2/G42苏州出入口4公里，距无锡苏南机场30分钟车程，距上海虹桥机场1小时车程。交通四通八达。
滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。辽宁轴向螺纹滚压头选型
这样的方法工艺过程复杂，极大地影响了生产效率。官方轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等。官方轴向螺纹滚压头产品问题解决方案
苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型的公司。公司业务分为角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
