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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代,螺纹加工方法也需要不断进步与提高,在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具,又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成,通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活,适合安装于大部分金属加工机床设备,迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床,如:车床类(刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合)、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削。陕西轴向螺纹滚压头型号如何选择

    滚压螺纹:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹:一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比,滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓,而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹,是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时,滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出,而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较高精度螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具;毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是:①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化,滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化,降低螺纹的疲劳寿命;②材料有局限性。山西轴向螺纹滚压头生产厂家哪家好螺纹滚压对于各种各样的材料都能实现高精度、高标准的外螺纹加工效果。

螺纹滚压加工的操作要领

1. 对刀:在滚压加工前,要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置,即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距,这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的,否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合,引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕,检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。

2. 调整尺寸:调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后,动轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。

3. 检验:试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,定好滚压行程后即可进行滚压。

准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。

螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资,这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而,对于涉及硬化材料、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合,长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外,由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用,因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用,依据工件实际情况决定正确的刀ju。 螺纹滚压适用于大批大量生产。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙,不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的前列地位,其高质量、高性价比,多品种的高效率螺纹工具已应用各大机床。

苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点

1.超高的加工效率。

2.超长的使用寿命。

3.更高的螺纹强度。

4.加工更经济实惠。

5.加工时间更短。

6.滚压不会产生铁屑。

7.高的表面粗糙度。

8.提高设备嫁动率。

9.稳定的重复加工精度。

10.螺纹外径大小可方便调整。




螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.陕西原装轴向螺纹滚压头

外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。陕西轴向螺纹滚压头型号如何选择

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