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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压的优点:

①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;

②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度;

③材料利用率高;

④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;

⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。 螺纹滚压工具降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。吉林轴向螺纹滚压头供应商家

螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。产生的大多数螺纹是依据60°统一或类似标准形成的,这些都很容易滚压。用于加工这些形状的大多数滚轮都具有比较尖锐的齿顶,通常带有圆弧刃来帮助拉丝模穿透材料。这些螺纹的角度,在每个齿侧面上为30°,保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。

也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹,但是相对较高的材料错位量以及材料必须移动的距离,有可能在齿侧面产生卷层。这些类型螺纹的可滚压性可以通过改变螺纹根部配置 - 从平底改为圆弧状 - 而改善。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中,在某些情况下还可以用在型锻操作中。 上海轴向螺纹滚压头公司材料流动率是根据指定的毛坯直径及变化率计算的。超出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。

豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。目前,普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出,加工效率低。另外,对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板,先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工,通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高,加工程序复杂,工作可靠性不高,滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。

可加工螺纹种类:

1、三角螺纹。

2、锥度螺纹。

3、T型螺纹。

4、圆螺纹。

5、半圆形螺纹。

6、锯齿螺纹。

7、滚花加工。

可将滚压材料:由于在滚压过程中,材料在压力作用下药发生塑性变形,因此,元材料和延伸率不能低于5%,延伸率低于5%的材料,比如铸铁、硬黄铜及其他硬化材料不适合滚压。

螺纹滚压加工范围:可滚压直径0.4-270mm长度的螺纹。


如何选用适合的机床:只要不发生刀ju干涉,基本上所有机床都能安装。数控机床、多轴自动车床、加工中心、刀塔机床、螺纹专机及普通机床。






螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.

螺纹滚压加工原理

其工作原理是:使用兩个带有螺纹的滚丝轮来挤压被加工的工件,使被加工的零件外圆表面产生塑性变形,金属材料主要沿径向向外流动,因为材料流动时要受到滚丝轮牙形的约束,所以形成所要加工螺纹(其中一轮作径向进给运动)。

螺纹滚压加工坯料尺寸及结构的确定

毛坯直径的经验计算公式为d=D-(0.66~0.7)P,D为螺纹大径,实际工作中通常先按公差上限加工,经过调试后,再**终确定毛坯的**终直径。

如果毛坯直径过大,会使滚压后的螺纹大于大径或中径尺寸,在螺纹大径上形成挤裂现象,而且还会使滚轮架、滚轮和支撑部分承受超负荷的滚压力。如果毛坯直径过小,会形成不完全滚压状态,加工毛坯不能完全进入滚丝轮,结果造成螺纹牙不完整,也不能同时满足被加工螺纹大径和中径的加工尺寸要求。因此毛坯直径一定要选择合适,根据工件材质的不同,大批量加工时应先做一下试验,确定合适的尺寸后再进行生产。


依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定,与螺纹车削或切削相比,螺纹滚压可以节省15~20%的材料。河南轴向螺纹滚压头厂家哪家好

这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工。吉林轴向螺纹滚压头供应商家

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