直销轴向螺纹滚压头质量材质上乘

HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发，从**初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具，在切削效率上提升了10多倍，在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。

HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验，不仅可提供高效率的螺纹加工技术，基于其丰富的经验，还可提供专业的技术支持。鉴于每一个应用都有各自的特长，HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求，HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。 螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.直销轴向螺纹滚压头质量材质上乘

由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等。浙江高速轴向螺纹滚压头滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。

豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作，可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。

目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。

    滚压螺纹：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹：一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比，滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓，而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹，是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时，滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出，而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较高精度螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具；毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是：①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度；③材料利用率高；④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化，滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化，降低螺纹的疲劳寿命；②材料有局限性。外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。

螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。

螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
螺纹滚压的成功在很大程度上与要形成的形状有关。操作性能好轴向螺纹滚压头生产厂家哪家好

螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。直销轴向螺纹滚压头质量材质上乘

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