滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺**为有利，经济效益也**为可观。 滚丝螺纹机进行螺纹滚压生产的工序操作简单、生产率高、将范围广。高速轴向螺纹滚压头价格
迈道纳公司是一家一直研发先进特殊刀ju工具应用和智能制造硬件的公司，公司的特殊刀ju工具在汽车零部件加工制造过程中历经近十年潜心研究，总结了一套自己特有的技术应用方法，对于螺纹滚压加工拥用丰富的实例经验和特别的应用技术，对于汽车燃油喷射系统零部件经历了从国Ⅲ、国Ⅳ到国Ⅴ加工制造的升级和制造过程标准的提高及对加工效率的高标准要求中迈道纳团队总结了大量的经验和问题解决方案。
迈道纳科技座落于风景秀美的苏州，位于相城经济技术开发区，毗邻阳澄湖畔，距离苏州北站2公里，距中环高架和S227快速路200米，距高速G15W相城出入口1公里，距高速G2/G42苏州出入口4公里，距无锡苏南机场30分钟车程，距上海虹桥机场1小时车程。交通四通八达。
高质量轴向螺纹滚压头服务为先螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。
滚压主要用于外螺纹的加工，加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较高精度螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出活低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹，毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具，毛坯尺寸过大将对滚轮和轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。
滚压螺纹大多是60度的牙顶脚螺纹，所用滚轮都具有比较尖锐的齿顶，通常带有圆弧刃以便于穿透材料，每个齿侧面上为30度，保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。
螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。
轴向螺纹滚压头在津上机床上加工M14-1.5
螺纹滚压工具可用大多数类型的机床，普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。
螺纹滚压工具替代了单刃刀ju加工螺纹效率低成本高的问题，在一次装夹一个工序上加工完成，可以减少95%的螺纹加工时间。
HORSETEC豪斯泰克滚压技术案例信信息
M14x1.5
轴向滚压头
加工时间：1.5秒
M22x1.5
轴向滚压头
加工时间：1.5秒
材料：45钢
机床：TSUGAMI
依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定，与螺纹车削或切削相比，螺纹滚压可以节省15～20%的材料。高质量轴向螺纹滚压头服务为先
螺纹表面进行精加工处理，操作简单，省去以往加工螺纹用磨床磨削及热处理氮化的工艺过程，提高了工作效率。高速轴向螺纹滚压头价格
HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座,可在数控机床、加工中心等各种机床上实现螺纹的在线滚牙，不断加强HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压方面的前列地位,其高质量、高性价比,多品种的高效率螺纹工具已应用各大机床。
苏州HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压座特点
1.超高的加工效率。
2.超长的使用寿命。
3.更高的螺纹强度。
4.加工更经济实惠。
5.加工时间更短。
6.滚压不会产生铁屑。
7.高的表面粗糙度。
8.提高设备嫁动率。
9.稳定的重复加工精度。
10.螺纹外径大小可方便调整。
高速轴向螺纹滚压头价格
苏州迈道纳自动化科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。迈道纳致力于为客户提供良好的角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。迈道纳凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
