四川原装单层玻璃反应釜诚信合作

一、50L单层玻璃反应釜工作原理：单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应。仪器为全封闭系统，可利用负压连续吸入各种液体或气体，也可在不同温度工作下回流或蒸馏。在不锈钢恒温浴锅中可设有冷却盘管，在工艺需要时，可以通入冷却液，使浴温快速下降到所需温度。 二、50L单层玻璃反应釜产品特点：玻璃瓶体穿过浴锅底部，装有我公司独特的四氟PTFE下出料阀，不但高温浴液不会渗漏，而且，从设计原理上和实际产品中绝无搅拌死角，并保证化学物料毫无泄漏。1、配恒速搅拌器，无火花、防爆。2、四氟搅拌浆，耐各种溶剂。3、物料只与GG17玻璃接触，无污染。4、恒温油/水浴锅，控温准确。5、 结构紧凑合理，操作方便。6、型号：FH5006 7、搅拌功率： 370W8、调速方式： 变频调速9、电源：220V 50HZ

单层玻璃反应釜怎么保养？四川原装单层玻璃反应釜诚信合作

单层玻璃反应釜

用途和特点：

单层玻璃反应釜是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行各种生物合成反应，也可以在不同温度下做回流或蒸馏。

    1、密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性强

     2、电子无极调速，运行平稳

    3、清晰显示操控及数据信息平面，转速明显

     4、智能温度传感器，数显温度

     5、蒸馏回流可同时进行

     6、大口径放料阀，可放固体、液体物料

     7、大口径清洗口，方便清洗

     8、双回流，一体化标准口冷凝管

     9、主体结构采用不锈钢，铝合金

    10、***稳定，美观大方，经久耐用

奉贤区本地单层玻璃反应釜创新服务单层玻璃反应釜什么材质？

单层玻璃反应釜材料及技术特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

单玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，通过自带浴锅加热，可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。

单玻璃反应釜简介

单玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,通过自带浴锅加热，实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,单层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。

玻璃反应釜工作原理

玻璃反应釜主要是利用其自带浴锅加热特点，我们可以通过浴锅加热，在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。）

单层玻璃反应釜实验室级。

单层玻璃反应釜产品特点 1、反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。 2、四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。 3、电机运转平稳、力矩大、无火花。 4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。 5、恒温油/水浴锅、控温准确。 6、解构紧凑合理，操作方便。 单层玻璃反应釜用途 单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。 单层玻璃反应釜使用说明 1、将水浴锅右侧电器后端电缆插头插入三线插座，三线插座应有地线接地。根据加热要求设定浴锅温度。 2、启动电机，先缓慢调整调速器旋钮，电机搅拌棒运转是否平稳，如有摆动，需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度，调整准确，搅拌棒无摆动，方可进行运转工作。 3、打开浴锅右边电器盒开头;调整至合适温度后，进行加热才可进行反应试验。 4、反应试验完毕后，应关闭电源。

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玻璃反应釜安全操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。

投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

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