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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

可加工螺纹种类:

1、三角螺纹。

2、锥度螺纹。

3、T型螺纹。

4、圆螺纹。

5、半圆形螺纹。

6、锯齿螺纹。

7、滚花加工。

可将滚压材料:由于在滚压过程中,材料在压力作用下药发生塑性变形,因此,元材料和延伸率不能低于5%,延伸率低于5%的材料,比如铸铁、硬黄铜及其他硬化材料不适合滚压。

螺纹滚压加工范围:可滚压直径0.4-270mm长度的螺纹。


如何选用适合的机床:只要不发生刀ju干涉,基本上所有机床都能安装。数控机床、多轴自动车床、加工中心、刀塔机床、螺纹专机及普通机床。






螺纹滚压头加工工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压头加工工具而为普遍的使用。口碑好轴向螺纹滚压头全国发货

HORSETEC从1894年开始制作螺纹滚压工具,1930年开发生产螺纹滚丝机及滚丝轮,HORSETEC螺纹工具产品在螺纹加工领域已有100多年历史,在高效率螺纹加工上一直不断创新,HORSETEC外螺纹切削头、外螺纹滚压头被普遍用于螺纹加工的设计和生产中,使用HORSETEC螺纹加工系统加工出来的螺纹产品应用于油田设备、航空航天、重工机械、船泊制造、汽车制造、机械制造、阀门管件、水暧卫浴等行业,具有高效率率、高质量的螺纹齿面粗糙度和强度、高质量的螺纹精度; 从19世纪以来随着螺纹加工工艺的不断提高,新的螺纹刀具与工具也在不断的开发创新,HORSETEC在螺纹加工上一直在进行**与创新,确保了其在行业中的地位。HORSETEC在这一个多世纪的技术经验积累中撑握了螺纹加工的**技术与加工方法,螺纹工具的创新开发使得螺纹加工效率大幅提升,螺纹的生产过程控制更稳定,对精密螺纹的批量加工过程控制不容忽视。直销轴向螺纹滚压头供应商家无切屑螺纹成形工艺一般而言,**适合滚压的材料很难切削,反之亦然。

螺纹滚压头是一种安装在车床上加工外螺纹的滚压刀ju。

每套刀ju由三个滚头组成。每个滚压头有三个滚动HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头,每个轴上装有一个滚压轮,滚压轮一端有垫圈,并有压紧滚压轮的螺钉。在加工螺纹时滚压工具的滚轮在缩紧状态,在加工到螺纹所要求长度时滚压工具与零件的轴向运动停止(1-2秒),这时零件仍在旋转状态,滚压工具受到螺旋扭力时滚轮离开零件的螺纹外径张开,完成螺纹的加工,适用于各种螺纹的无切屑加工。


滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动,同时施加一定的压力,进行强行挤压,会 使金属表面层产生塑性变形,以表面的"峰"去添充表面的"谷",起到修正加工表面的 微观几何形状,降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削。

螺纹滚压是一种无屑加工方法,它是利用压力加工方法使金属产生塑性变形而形成各种圆柱形或圆锥形螺纹。由于滚压后,工件材料纤维未被切断,所以成品的力学物理性能比切削加工的好。滚压加工生产率高,可节省金属材料,工具寿命髙,因此适用于大批大量生产。螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。


1、搓螺纹。搓螺纹时,工件放在固定搓螺纹板(静板)与活动搓螺纹板(动板)之间。两搓螺纹板的平面上均有斜槽,其截面形状与待搓螺纹的牙型相符。当活动搓螺纹板移动时,即在工件表面挤压出螺纹。搓螺纹的比较大直径为25mm,精度可达5级,表面粗糙度可达Ra0.81.6μm。

2、滚螺纹。滚螺纹轮外圆周上具有与工件螺纹截面形状完全相同、但旋向相反的螺纹。滚螺纹时,工件放在两个滚螺纹轮之间。两滚螺纹轮同向等速旋转,带动工件旋转,同时一滚螺纹轮向另一滚螺纹轮作径向进给,从而逐渐挤压出螺纹。


滚螺纹时,工件放在两个滚螺纹轮之间。原装轴向螺纹滚压头点击了解更多

螺纹的表面超精加工及表面耐磨性、抗疲劳性能一般是通过磨床磨削及热处理氮化 工艺来完成。口碑好轴向螺纹滚压头全国发货

滚压主要用于外螺纹的加工,加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较高精度螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出活低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹,毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具,毛坯尺寸过大将对滚轮和轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。

滚压螺纹大多是60度的牙顶脚螺纹,所用滚轮都具有比较尖锐的齿顶,通常带有圆弧刃以便于穿透材料,每个齿侧面上为30度,保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
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