迈道纳公司是一家一直研发先进特殊刀ju工具应用和智能制造硬件的公司，公司的特殊刀ju工具在汽车零部件加工制造过程中历经近十年潜心研究，总结了一套自己特有的技术应用方法，对于螺纹滚压加工拥用丰富的实例经验和特别的应用技术，对于汽车燃油喷射系统零部件经历了从国Ⅲ、国Ⅳ到国Ⅴ加工制造的升级和制造过程标准的提高及对加工效率的高标准要求中迈道纳团队总结了大量的经验和问题解决方案。
迈道纳科技座落于风景秀美的苏州，位于相城经济技术开发区，毗邻阳澄湖畔，距离苏州北站2公里，距中环高架和S227快速路200米，距高速G15W相城出入口1公里，距高速G2/G42苏州出入口4公里，距无锡苏南机场30分钟车程，距上海虹桥机场1小时车程。交通四通八达。
3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。江西轴向螺纹滚压头质量代理商
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等。直销轴向螺纹滚压头型号如何选择滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。
径向螺纹滚压
第三种螺纹滚轮是径向滚轮架。它用两个或三个辊子在工件毛坯旋转一次的过程中形成螺纹。
这种螺纹滚轮上的辊子通过偏心磨削。在每个辊子上由一个平坦部分开始，螺纹形状渐进完成。在平坦一侧开始浅浅的螺纹形状，在另一侧形成完整的形状。
工夹上的一个“三辊子”式径向架，用找正的平坦部分来形成间隙开口。这样工件毛坯可以定位成在辊子和成品螺纹零件之间退出而不损坏螺纹。“两辊子”式滚轮架采用相同的原理。
从内部来看，辊子通过释放附在旋转离合器上的张力弹簧而产生运动。一旦释放，工件或滚轮单元的旋转就会继续偏心辊子的向前运动，直至工件毛坯的转矩使离合器弹簧复位为止。
径向螺纹滚压头的工作范围为直径1/16～2½英寸。与切向滚压头一样，螺纹长度不能超出螺纹滚轮的宽度。
螺纹滚压头加工方法一：螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级,表面粗糙度为R1.25～0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到*后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。 滚压螺纹的工艺过程中，挤压力有效的增加了材料的硬度、提高了其抗拉强度。
准确而精密的螺纹加工对任何车间而言都是一种关键的技巧。考虑将螺纹滚压作为制造螺纹零件的一种可能工具应该作为车间加工策略之一。
螺纹滚压需要在滚轮架和滚轮方面进行刀ju投资，这种投资比单点螺纹切削刀片要高。然而，对于涉及硬化材料、较高表面光洁度、表面一致性以及较高生产量的应用场合，长远来看螺纹滚压技术可能具有更高的性价比。此外，由于滚轮架也可以在配备单点螺纹加工功能的CNC车削中心上使用，因此螺纹滚压可以根据应用场合的需要而灵活地加以应用，依据工件实际情况决定正确的刀ju。 这样的方法工艺过程复杂，极大地影响了生产效率。河南轴向螺纹滚压头哪家比较好
螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸，因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。江西轴向螺纹滚压头质量代理商
滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会 使金属表面层产生塑性变形，以表面的"峰"去添充表面的"谷"，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。
HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
江西轴向螺纹滚压头质量代理商
苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。迈道纳凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
