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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发,从**初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具,在切削效率上提升了10多倍,在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。

HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验,不仅可提供高效率的螺纹加工技术,基于其丰富的经验,还可提供专业的技术支持。鉴于每一个应用都有各自的特长,HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求,HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。 螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。轴向螺纹滚压头制作厂家

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具加工特点

1、超高的加工效率    

2、使加工更经济实惠 

3、加工时间更短超长的使用寿命

4、提升螺纹整体强度 

5、高的表面粗糙度   

6、提高设备稼动率

7、滚压不会产生铁屑 

8、稳定的重复加工精度

9、常用的螺纹规格   

10、螺纹直径从0.4-200mm

11、非标和特殊牙型 

12、挤光加工、缩径 

13、适合大多数工件 

14、适合大多数材料15、滚花加工


名称:轴向螺纹滚压头

特点;高效率/高精度/**度。滚压螺纹加工效率高,滚压一个M10*1.5长10MM的螺纹时间1秒




江西官方授权经销轴向螺纹滚压头滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40。

螺纹滚压头加工是一种专门的滚压头成型工艺,生产的材料被重新地组合形成新的形状,滚压操作完成之后,工件毛坯的数量会有一定程度的增长。外螺纹加工的加工方式相对单一,主要包括车削以及磨削两种加工方式。这两种加工工艺都可以除去加工物件的材料,从而形成需要的螺纹形状。

现在很多的大工厂使用的螺纹滚压头加工工艺,它并不是一种金属切削的过程,而是按照材料所形成的镜像而形成螺纹。在现代的工厂生产的过程中,金属加工的生产商往往面临着巨大的竞争压力。因此,传统的螺纹滚压头加工工艺已经慢慢地被抛弃,现在新型的螺纹滚压头加工工艺已经取代了传统的加工方法。

螺纹加工有车螺纹、铣螺纹、滚压螺纹、攻丝、套螺纹等各种工艺方法。车螺纹、攻丝、套丝等工艺方法是一种切削加工工艺,效率不高,但对操作者的技能要求却很高,不利于大批量生产。而螺纹滚压加工的工序操作简单、生产率高、加工范围广。

螺纹的滚压加工是一种无切屑的压力加工,由于具有很多优点,一些中小零件的机械切削加工逐渐被滚压加工所取代,成为机械加工中的一种发展趋势。滚压螺纹的应用推进了制造业向精密精确、少能耗、无污染方向的发展,并成为绿色制造的重要组成部分。
材料流动率是根据指定的毛坯直径及变化率计算的。超出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上,如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹一个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下,薄壁空心零件也可以进行滚压加工。


螺纹滚压是一种无屑加工方法.江苏轴向螺纹滚压头型号如何选择

外螺纹滚压产业在国民经济中有着重要的地位。轴向螺纹滚压头制作厂家

切向螺纹滚压

顾名思义,切向滚轮架通过从侧面接近工件毛坯而形成螺纹。切向滚轮架有时候称作侧面滚压或横向滑动架,设计用于通过推动来滚压螺纹,以可控的进给速度进行,每次两个固定的平行辊子同时进入旋转中的工件中。切向滚压需要机械或伺服进给。无法手动操作这些滚轮。

辊子与工件毛坯直径进行方形、切向接触,从而迫使材料进行均匀的塑性流动,形成滚轮拉丝模的形状。这种成形过程非常快,会产生没有毛刺的精确轮廓。

在操作中,切向滚轮在工件毛坯旋转15~30转后产生一个完整的螺纹。这种螺纹滚轮的优点是可以在非常靠近肩部或其它工件特征的前面或后面形成螺纹(在一个螺纹内,有时候更少)。

切向滚轮只在滚轮宽度内滚压螺纹。Fette的切向辊子工作宽度范围为0.61~1.59英寸。这些滚轮被推荐用于爱克米及梯形螺纹,因为所需要的力超出了工夹的设计极限。 轴向螺纹滚压头制作厂家

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