豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。目前，普通外螺纹滚压加工装置需要滚丝头对工件滚压的完毕后需要经过滚丝头反向旋转才能将滚丝轮从已加工工件螺纹表面退出，加工效率低。另外，对于外螺纹滚压加工螺纹长度的通用控制装置是在滚丝头前面设置一定位挡板，先将工件端面用定位挡板阻挡定位后再进行滚丝加工，通过行程开关来控制滚丝长度。存在的问题是对工件放置位置要求高，加工程序复杂，工作可靠性不高，滚丝长度控制精度度不高。而豪斯泰克的滚压工具可以使加工更简单便捷、能够提高工作效率工作可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。滚丝轮相对的抛光效果很大程度上增大了螺纹表面的抗腐蚀能力。操作性能好轴向螺纹滚压头比较便宜
滚压螺纹：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹：一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比，滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓，而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹，是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时，滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出，而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较高精度螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具；毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是：①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度；③材料利用率高；④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化，滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化，降低螺纹的疲劳寿命；②材料有局限性。可调轴向螺纹滚压头型号如何选择滚螺纹生产率较搓螺纹低，可用来滚制螺钉、丝锥等。
径向螺纹滚压
第三种螺纹滚轮是径向滚轮架。它用两个或三个辊子在工件毛坯旋转一次的过程中形成螺纹。
这种螺纹滚轮上的辊子通过偏心磨削。在每个辊子上由一个平坦部分开始，螺纹形状渐进完成。在平坦一侧开始浅浅的螺纹形状，在另一侧形成完整的形状。
工夹上的一个“三辊子”式径向架，用找正的平坦部分来形成间隙开口。这样工件毛坯可以定位成在辊子和成品螺纹零件之间退出而不损坏螺纹。“两辊子”式滚轮架采用相同的原理。
从内部来看，辊子通过释放附在旋转离合器上的张力弹簧而产生运动。一旦释放，工件或滚轮单元的旋转就会继续偏心辊子的向前运动，直至工件毛坯的转矩使离合器弹簧复位为止。
径向螺纹滚压头的工作范围为直径1/16～2½英寸。与切向滚压头一样，螺纹长度不能超出螺纹滚轮的宽度。
首先我们先来了解一下螺纹滚压工具，滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。具有高精度、高效率、**度的功能，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳强度的作用。这种工具环保轻便耐用，而且可以根据客户需求定制不同的尺寸或者是图案，轴向螺纹滚压工具能保证加工件的垂直度、同轴度并且粗糙度等级高，保证了各个加工面的位置度和零件的精度，而且能在一道工序中连续完成，无需分散工序重复进行安装定位，加工的螺纹耐挤压能力强、精度高，加工的零件密封效果好、使用寿命长。滚压螺纹的工艺过程中，挤压力有效的增加了材料的硬度、提高了其抗拉强度。
螺纹滚压头加工是一种专门的滚压头成型工艺，生产的材料被重新地组合形成新的形状，滚压操作完成之后，工件毛坯的数量会有一定程度的增长。外螺纹加工的加工方式相对单一，主要包括车削以及磨削两种加工方式。这两种加工工艺都可以除去加工物件的材料，从而形成需要的螺纹形状。
现在很多的大工厂使用的螺纹滚压头加工工艺，它并不是一种金属切削的过程，而是按照材料所形成的镜像而形成螺纹。在现代的工厂生产的过程中，金属加工的生产商往往面临着巨大的竞争压力。因此，传统的螺纹滚压头加工工艺已经慢慢地被抛弃，现在新型的螺纹滚压头加工工艺已经取代了传统的加工方法。
这样的方法工艺过程复杂，极大地影响了生产效率。陕西轴向螺纹滚压头量大从优
螺纹滚压工具降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。操作性能好轴向螺纹滚压头比较便宜
在实际使用过程中，螺纹滚压头以其强大的功能和良好的使用效果被机械行客户所青睐，那么螺纹滚压工具有什么不同之处呢？又与传统的管螺纹套丝机相比怎么样？那么接下来我们就螺纹滚压头的的对比给大家作详细的介绍，希望对此感兴趣的朋友们可以作为参考。
同传统的管螺纹套丝机相比：
1.使用成本低
滚压头使用寿命约为高质量套丝机梳刀的55倍；
单个螺纹的加工成本降低36％；
同等强度要求的管网，采用滚压管螺纹的管材可以比采用切削管螺纹的管材薄8-24％。
2.使用过程污染少、环保
基本不产生碎屑；
切削液的使用减少80％以上。
3. 易于操作
本项目滚丝机可自动完成管外螺纹的滚压加工。 操作性能好轴向螺纹滚压头比较便宜
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