原装轴向螺纹滚压头制作厂家

螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(比较大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。滚丝螺纹机进行螺纹滚压生产的工序操作简单、生产率高、将范围广。原装轴向螺纹滚压头制作厂家

任何一款产品在出厂之前都会打印上相应的质保日期，螺纹滚压头也不例外，它从生产设计到出厂检测都会经过一系列的严格流程，而它的质保大约在一年到3年左右，但质保并不等于使用寿命，由于螺纹滚压头有很强的延展能力，它的寿命大约在10年左右，更有甚者可以将一款螺纹滚压头使用十年以上，可以说是性价比相当的高了。

螺纹滚压头的保质期和使用寿命通常取决于滚压头的制作工艺、生产原材料、使用领域、使用者的爱惜程度以及具体使用时长，如果大家想要买到结实又好用的螺纹滚压工具，那么除了认准正规品牌之外，还要从古雅头的外观、功能、生产原材料等方面入手，以保证之后的使用效果和自身的利益。 正规轴向螺纹滚压头滚螺纹的工件直径为0.3120mm，精度可达3级，表面粗糙度可达RaO.20.8μm。

螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用普遍。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。

随着科学技术的发展，数控车床越来越普及，在数控车床上车削螺纹在机械加工中被越来越多的使用。数控车床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便（特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件）等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。

螺纹滚压头加工是一种专门的滚压头成型工艺，生产的材料被重新地组合形成新的形状，滚压操作完成之后，工件毛坯的数量会有一定程度的增长。外螺纹加工的加工方式相对单一，主要包括车削以及磨削两种加工方式。这两种加工工艺都可以除去加工物件的材料，从而形成需要的螺纹形状。

现在很多的大工厂使用的螺纹滚压头加工工艺，它并不是一种金属切削的过程，而是按照材料所形成的镜像而形成螺纹。在现代的工厂生产的过程中，金属加工的生产商往往面临着巨大的竞争压力。因此，传统的螺纹滚压头加工工艺已经慢慢地被抛弃，现在新型的螺纹滚压头加工工艺已经取代了传统的加工方法。
螺纹滚压对于各种各样的材料都能实现高精度、高标准的外螺纹加工效果。

3.更高的螺纹强度 4.加工更经济实惠。原装轴向螺纹滚压头制作厂家

HORSETEC豪斯泰克滚压技术服务介绍：我们提供的不仅*只是螺纹加工方案，我们提供的是一整套完整的螺纹零件加工解决方案，我们在燃油喷射/高压共轨零件制造生产过程拥有完整的零件加工解决方案，国际**汽车零件供应商已把我们的螺纹滚压加工工具列为必要加工工艺，我们提供安装调试、培训和机床解决方案，我们备有大量库存工具和备件并提供终身技术支持服务。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验，团队至力于为客户提供完整的加工解决方案。
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