每生产一平方米正常厚度（18μm）的双面板消耗三氯化铁蚀刻液约为2—3升，并出废三氯化铁蚀刻液2—3升、一次洗涤废水5—10升、二次洗涤废三氯化铁蚀刻液水8——12升。目前的做法是定时或不定时地从蚀刻槽排出部分铜含量很高的母液——废三氯化铁蚀刻液，同时向其中添加新的三氯化铁蚀刻液。由于三氯化铁蚀刻液的佳蚀刻铜离子浓度在100—140克/升，而废液外排时则希望铜离子浓度越高越好（常在150——160克/升），以尽可能提高三氯化铁蚀刻液利用率，降低溶液总的使用量。因此，不论是采用人工间歇排放工艺还是比重控制的连续排放工艺，实际生产中三氯化铁蚀刻液并未处于其佳技术状态。从经济成本上说，目前的做法对PCB企业不利。三氯化铁蚀刻液提铜工序为清洁生产、节能减排，并大幅度降低生产成本。浦东新区三氯化铁蚀刻液 氯化钠
印制电路板（PCB）行业是电子工业、信息产业和家电行业的基础，近20年来，作为重污染行业之一的PCB行业纷纷向中国转移，使得中国的PCB行业近几年一直保持高于10%的年增长速度。目前全国约有各种规模的PCB企业近3000家，年产量达到2亿平方米以上，每年消耗精铜在10万吨以上，产出的三氯化铁蚀刻液中总铜量在5万吨以上，对我国环境尤其是PCB厂周边地区的水资源环境构成了严重威胁和危害。蚀刻生产线是PCB生产中消耗试剂量较大的工序，也是产生废液（即危险废物——废三氯化铁蚀刻液，按国家环保总局的废物分类命名）和废水（即一次洗涤废水和二次洗涤废水）的工序。泉州三氯化铁蚀刻液电解再生电解再生法有可能同时实现酸性氯化铜三氯化铁蚀刻液原位再生与铜回收,符合绿色环保的要求。
（1）引进外国的重金属废三氯化铁蚀刻液态离子吸附剂，能有效分离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下)，此项工艺技术是目前世界上 先进的，从国外采购原料，在国内配制。 （2）该技术能将废三氯化铁蚀刻液中的金属铜离子分离，制备流酸铜溶液，再经电化合成为金属铜，其铜回收率达到99.5%，形成了铜回收和废三氯化铁蚀刻液再生回用的循环工艺。 本技术的特点是：整套系统各路液相采用闭路内循环工艺，铜得到了回收，废液得到了循环再生，且不产生任何污染。
碱性三氯化铁蚀刻液目前通行的做法是，在各印制板厂内储存起来，放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理。外单位一般是经当地环保部门审批过有资质的回收公司，他们把废液拉回去后，使用化学方法（中和法、电解法、置换法）回收废液内的铜，或提炼成流酸铜产品。这些方法，工艺落后，铜回收不彻底，处理的经济效益不明显，有二次污染污染物排放。特别是碱性蚀刻，由于有大量的氨离子存在，一旦处理不当往外排放，势必对水体生态系统造成大的冲击。 氨洗水：其中含铜离子较低，采用传统的方法进行处理没有效益可言，因此没有单位愿意回收。通常的做法是排到线路板厂的废水处理站，加碱变成铜污泥，变成固体废物后交由专门环保公司处理，这样既增加了公司废水处理负荷，也增加了固体废物和污染物排放总量。国外方法：有人搞循环再生，废三氯化铁蚀刻液回用，文献资料偶有介绍，但搞得非常好的厂家不多。 三氯化铁蚀刻液提铜的的离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个**的区域；
采用酸性蚀刻废液与碱性三氯化铁蚀刻液混合沉铜的方法,生产工业流酸铜。对影响产品质量和产率的主要因素－沉淀时ＰＨ值,化浆用水量和浓流酸用量进行了探讨,找到了佳工艺条件。研究沉淀母液中残余铜除去方法,使之再生,可回用于碱性三氯化铁蚀刻液的生产。 一种线路板蚀刻废液回收利用的方法,方法是:对蚀刻废液进行加热使蚀刻废液沸腾,让酸性三氯化铁蚀刻液的氯化氢或者碱性三氯化铁蚀刻液的氨气挥发出来,三氯化铁蚀刻液在减少了络合物质和降温后,含铜物质的溶解度降低,从蚀刻废液中结晶析出,析出结晶后的蚀刻废液重新吸收挥发出来的氯化氢或氨气,**终返回到蚀刻机里面进行回收利用。 铜三氯化铁蚀刻液适用于印制版铜的蚀刻。盐城三氯化铁蚀刻液的再生方法
酸性三氯化铁蚀刻液回收铜设备：采用电解技术。浦东新区三氯化铁蚀刻液 氯化钠
销售的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，蚀刻液提铜设备，三氯化铁循环电解再生设备，在线检测/自动添加设备，蚀刻液设备相关辅料再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。未来有限责任公司工程机械渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为电子技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务，电子产品、电子元器件、化工产品及原料（除危险化学品、监控化学品、民用物品、易制毒化学品）、环保设备及配件、化肥的销售。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后开展经营活动】发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。浦东新区三氯化铁蚀刻液 氯化钠
