容积式换热器安装时应请熟习该工艺系统的人员指导，依照设备阐明书和产品合格证及流程特性，肯定装置工艺计划。在装置中，应尽量应用管道的走向吸收热收缩，并且装置要程度对正，以免产生附加应力对设备产生不利影响，蒸汽进出口和二次水的进出口管衔接必需正确无误。容积式换热器装置前应清洗管道系统，不得有泥沙、杂物等存留其中，检查设备在运输中能否损坏；设备装置终了后，以1.25倍表压停止水压实验。启动前，应清算管道内杂物，避免阻塞。启动时，先翻开二次水进、出水阀，翻开排气阀，向热交流器注满水后；启动循环泵，再翻开蒸汽入口处电动调理阀和冷凝水出口阀门。关机时，先关闭蒸汽进口阀，循环水泵运转5分钟后；然后分别关闭二次水进口阀，二次水出口阀和冷凝水出口阀。涡流热膜换热器采用纳米热膜技术，明显增大传热系数。重庆换热器工厂
如今的防水列管换热器，在使用期间引起的问题中，使质量控制趋向于实用性，解决的一些不足和生产的质量控制的问题，需要有安全的系统，这是该系统的质量控制，现在，了解到在质量控制中的应用理论和方法，详细讨论了控制面板在主要制造质量中的应用，控制面板由软件生产，在SPC方法的基础上，建立的质量控制体系模型是当前行业质量管理的新思路。现在，从控制面板的选择，以及质量控制环节的关键制造与实际应用选择，现实意义和参考价值的应用控制，在收集制造过程的相关数据时会考虑到这些因素，与此同时， 探讨了在本领域中的应用和质量控制问题，目前了解到新型的效率高列管换热器，包括壳体和布置在壳内的管束式换热器。江苏智能换热器国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了明显成绩。
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，要注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此要注意水质引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。换热器渗漏是换热器使用中的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺不足，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接-般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的不足，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
涡流热膜换热器性能特点：1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件普遍，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，明显增大传热系数。10.应用领域广阔，可普遍用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。
喷淋式换热器：这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用，因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。换热器的作用就是让温度不同的介质进行热交换，从而改变介质的温度和状态。四川换热器等制造
浮头式换热器管束可以抽出，以方便清洗管、壳程。重庆换热器工厂
板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ) ， 因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高， 表面传热系数越大。重庆换热器工厂
