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汽车改装企业商机

汽车改装领域的产品开发方面,激光三维扫描仪可以方便快速获取工件表面的三维数据,通过逆向设计方便对产品外型的再设计和改造,**缩短新品开发周期,节省大量开发设计成本;在质量控制方面,激光三维扫描仪可迅速获取零部件三维数据,针对如发动机、变速器、转向机等汽车关键零部件进行检测比对,可迅速获得产品生产过程中的偏差值,用高精度的三维测量技术实现严格的产品质量控制,为汽车生产的安全性提供有力保障。较低的开发成本、与众不同的外型设计、严格的品质把控是影响汽车制造商实现远大战略目标的重要因素。

杭州博型科技在汽车制造业领域有着极其丰富的经验,专为各大汽车交通行业的制造商提供专业计量级的3D数字化解决方案,在整个汽车生产制造的各个环节提供完善的三维解决方案。 3D打印在汽车制造行业中的作用。商务汽车改装生产

德国汽车制造商奥迪宣布其位于德国因戈尔施塔特的制造和3D打印中心采用了Stratasys的J750全彩色多材质3D打印机,用于生产车灯的原型并加速设计验证过程。

奥迪在其开发和生产过程中发现了增材制造的一系列用途。通过与SLM解决方案合作,该公司采用了选择性激光熔化(SLM)技术来生产金属原型以及稀有或替换零件。例如,它依靠SLM280系统为需求的奥迪W12发动机生产水适配器组件。

正如奥迪和许多其他汽车公司所表明的那样,汽车改装制造业不仅有金属3D打印的应用,而且基于聚合物的技术已被证明可用于各种应用。

奥迪表示,在增材制造领域,预系列中心的团队能够加快设计验证过程。凭借全彩色,多种材料打印功能,该公司表示,对于某些部件,甚至可以将原型制造时间缩短高达50%

从Stratasys的3D打印机中获益的车辆部件之一是尾灯罩。通常情况下,这些透明的多色盖子是使用铣削或成型进行原型制造的,并且必须由多个部件制造,需要较长的装配工艺。

然而,现在,奥迪3D打印中心能够使用全色,多材质J7503D打印整个部件,其本身能够打印超过500,000种颜色组合。通过使用3D打印并克服以前使用的多步生产方法,奥迪已经将尾灯罩的原型制造时间缩短了50%,同时满足了严格的设计要求。 自动汽车改装厂家供应3D打印在汽车零部件制造中的应用!

长期以来,作为快速成型的工具,汽车改装行业****3D打印机和材料销售。通过削减设计成本和时段,3D打印对汽车设计做出了重大贡献。

向大规模生产转型

近年来,3D打印的技术主张已经从传统的快速成型技术大幅扩展到生产系列生产部件。汽车公司开始创作定制的工具,以提高工厂车间的生产效率。定制工具成为3D打印在当今汽车领域重要的新兴应用之一。

例如,沃尔沃卡车公司已经采用FDM3D打印技术,为生产线设计了耐用而轻便的夹钳、夹具、支架和工具架。3D打印工具的成本可以低至1欧元/立方厘米—而利用金属制作同一个部件的成本为100欧元/立方厘米。至关重要的是,沃尔沃卡车公司将传统金属所制工具的设计和制造时间从36天缩短到**两天。

制作轻型作品

3D打印的材料开发是一个持续不断的过程,工程师们致力于提高燃料曝露的耐化学性,并优化韧性、延展性和刚性等,以达到良好的耐久性。引进新材料,使新型应用成为可能。如3D打印中的此类复合材料具备了金属强度,以及塑料轻质感。

汽车市场的司机处境艰难,他们对燃油效率的需求不会消失。3D打印不仅可以为我们提供轻质部件,还通过复杂的几何设计优化了性能-重量比,这是其他技术无法做到的。

利用3D打印技术去实现定制化柔性化生产,给用户以比较好的体验,满足不同用户的需求,让汽车不再是冷冰冰的一个工具,更像是用户的一个好伙伴。同时重塑汽车改装行业,实现去工具、去浪费化的生产,这是汽车行业未来的趋势,而使用3D打印技术汽车生产制造,没有了模具生产的限制,我们的汽车造型功能将会不断升级完善,且成本极低,以后我们的产品将没有分代,随时更具市场变化和反馈更新升级,自然容错率会很高。”

“博型科技有限公司的3D打印服务能为我们多节约69%的建模制作时间。同时,使用3D打印,我们能在通宵无人值守的情况下进行打印。这一点对于缩短制作时间,从而加速产品设计验证来说,是巨大的飞跃。 RoboGelov应用3D打印技术助美国通用汽车工人拥有超人握力。

随着3D打印技术的不断进步,个性化定制产品将迎来比较好的发展期。因为,3D打印能够将大幅度降低个性化定制产品的成本,接近批量生产的成本,打破限制个性化定制产品的比较大壁垒。

以前的定制,由于繁琐的过程步骤,成本很高,常常使普通大众望而却步。而3D打印技术的个性化、复杂化、高难度、制作快速的特点,在制作生产过程中更加柔性化的同时,还能够满足消费者多元化需求,提供高效便捷的个性化定制服务。3D打印技术具有按需制造、减少废弃副产品、材料多种组合、便携制造等多种优势。这些优势可以降低约50%制造费用,缩短加工周期70%,实现设计制造一体化和复杂制造,不仅不会增加额外成本,反而**降低生产成本,让人人拥有消费级的定制产品将不再是梦。同时,消费者也可以参与到产品设计的环节,增加了对购买的依恋感,从而提高客户的满意度。

从2018年开始,通过3D打印技术,深圳精速三维打印科技有限公司提供汽车零部件个性化定制服务。3D打印也是汽车改装爱好者的福音,让改装车爱好者真正实现个性化定制,车主们可以根据个人喜好选择不同的汽车内饰改装与汽车外饰改装配件。例如选择个人喜欢的个性汽车保险杆,车内中控,尾翼,仪表台,车身,车顶,和车轮颜色等。 奥迪是家实时使用3D车辆配置的汽车制造商。产品汽车改装信誉保证

福特先进制造中心利用Carbon 3D打印复合材料零件。商务汽车改装生产

首先,3D打印拥有更快的速度、更低的零部件成本,更高的机密性。利用3D打印技术,可以在数小时或数天内制作出概念模型,从而帮助汽车改装整车厂和零配件厂商优化设计,并加速产品概念验证流程。

其次,多样的材料选择,不同的机械性能以及精细的功能性原型制作,让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计,使得错误成本**小化。

在工装夹具方面,3D打印技术提供了一种快速准确的方法,大幅降低了工具生产的成本和时间。因而,汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到了提升。

***,在**终使用部件制造中,3D打印技术可让原始设备制造商和零件制造商的部件的生产不出现延迟,并可为汽车制造商定制生产持久耐用的**终使用产品。 商务汽车改装生产

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