(6)内外圈的倾斜轴的挠曲、轴及轴承座的加工精度、安装误差都会导致轴承内外圈的倾斜。倾斜角较大时,调心球轴承、调心滚子轴承或带座外球面球轴承等具有调心性能的轴承是较佳的选择。(参阅图2.1)(7)噪音及摩擦力矩滚动轴承是精密部件,所以一般来说噪音低,摩擦力矩小。对低噪音、低摩擦力矩有更高要求的机械装置,适合选择深沟球轴承及圆柱滚子轴承。(8)安装及拆卸定期检查、维修等原因需要经常拆卸及安装轴承的机械装置,适合采用内外圈可分离型的圆柱滚子轴承、滚针轴承及圆锥滚子轴承。而圆锥孔内径的调心球轴承及调心滚子轴承,采用紧定衬套,安装、拆卸方便。室内温度和湿度应适度,如果过高会影响防锈效果。滚动轴承NSK总经销
即使一组相同的轴承运转于同样工况下,因为材料疲劳本身具有的离散性,其寿命也会差异很大。对于轴承寿命的概念,从统计意义上考虑这种离散性,采用下述定义的基本额定寿命。所谓基本额定寿命,即一组相同轴承在同一工况下分别进行运转时,90%(可靠性90%)的轴承不发生滚动疲劳剥落的旋转总转数,若以某固定转速旋转时,则以总旋转时间表示。所谓基本额定动载荷,是评价滚动轴承载荷能力的参数,也就是说,在这种载荷工况下,可以使轴承达到100万转的基本额定寿命。向心轴承采用纯径向载荷表示,推力轴承则采用纯轴向载荷表示。分别称之为“基本额定径向动载荷(Cr)”及“基本额定轴向动载荷(Ca)"。杭州NSK3207B-2RSRTNG滚动轴承重量轴承若在使用中受到强烈冲击,可能会产生刮痕或其他损伤,进而可能导致轴承故障。
判断轴承可否再次使用,应根据轴承的磨损程度、机械功能、轴承在机械中的重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是,检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。(a) 内圈、外圈、滚动体或保持架中任意一件有裂纹或缺口。(b) 套圈、滚面体中任意一件有剥落。(c) 滚道面、挡边或滚动体上有明显擦伤。(d) 保持架磨损明显,或铆钉明显松动。(e) 滚道面或滚动体上有锈蚀或擦伤。(f) 滚道面或滚动体上有严重的压痕或碰伤。(g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。(h) 因过热而明显变色。(i) 封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。
图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当由于手汗或其他污染物可能会造成生锈,因此,操作轴承时要注意保持手部的洁净。
接触角为60°的双列推力角接触球轴承,为外圈一体、背对背(DB)组合形式。已填充高性能润滑脂,无需润滑脂填充过程。根据需要,可从油孔进行润滑脂补给。采用接触式密封圈,密封性能优异,同时将摩擦损失及发热产生的不良影响**小化。对轴向游隙已进行合理设定,采用NSK推荐的力矩锁紧螺母,便可得到合适的预紧力。相对于BSN类型,外圈增加螺纹孔。更易与轴承座孔安装。必要时也可从油孔进行润滑脂补给。无需补给润滑脂时,可安装盲栓以防止异物侵入。另外,外圈外径面带拆卸槽,有利于从轴承座中将轴承取出。当非分离型轴承如深沟球轴承的内外圈都需要过盈配合的场合。杭州NSK3304BTNG滚动轴承重量
热装的方法由于大型轴承压入时需要很大的力,所以采用热装法。滚动轴承NSK总经销
NSK 成功开发的 ES1 高耐蚀材料非常适合制造牙科手机轴承。ES1 可显著提高轴承寿命,并确保高效灭菌性,不产生交叉***。与传统 SUS440C 不锈钢轴承相比,ES1 轴承具有***的耐腐蚀性。阳极极化测量的电化学检验结果显示 ES1 轴承在钝态范围内的电流密度(腐蚀速率)约是传统不锈钢轴承的 10%,证明 ES1具有更好的耐腐蚀性能。为保证气动涡轮轴承的超高转速以及长滚动寿命,NSK 持续致力于优化保持架的设计及提高保持架的加工精度,实现了在高达 500 000min-1 条件下仍能保持平稳运转的性能。滚动轴承NSK总经销