向心轴承采用纯径向载荷表示,推力轴承则采用纯轴向载荷表示。分别称之为“基本额定径向动载荷(Cr)”及“基本额定轴向动载荷(Ca)”。本样本的轴承尺寸表中列入的基本额定动载荷,是指 NTN 采用标准材料和标准工艺生产的轴承的基本额定动载荷。基本额定寿命、基本额定动载荷以及当量动载荷之间的关系如式(3.1)和式(3.2)所示。球轴承 :L10 =( CP )3(3.1)滚子轴承 :L10 =( CP )10/3(3.2)式中,L10:基本额定寿命 106 转C :基本额定动载荷 N 向心轴承 Cr 推力轴承 CaP :当量动载荷 N1) 向心轴承 Pr 推力轴承 Pan :转速 min–1注 1)详细请参阅第 4 节“轴承载荷计算”。转速 n 及速度系数 fn、寿命系数 f h 及基本额定寿命 L10h 之间的关系列于表 3.1 及如图 3.1所示。大型轴承及外圈与轴承座温差大的场合也可选择 G7。6005ZZNR/2ASNTN轴承样本
关于向心滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承,上述因素的关系图如(图 3.4 ~ 3.6)所示。基本适用于任何种类的润滑油,但若使用润滑脂、特殊的添加剂或有特殊旋转动作时,请向 NTN咨询。3.4.3 修正额定寿命(新)适用轴承计算寿命修正系数 aISO 时使用的疲劳载荷极限 Cu 受轴承材料影响。关于采用标准热处理(整体淬火)的轴承钢制轴承,NTN 将轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中,可适用 aISO。选择轴承时,必须设定该应用工况下轴承的要求寿命,要求寿命主要取决于机械装置本身所要求的耐久性和旋转时的可靠性。浙江UCFC214DNTN轴承重量NTN圆锥滚子轴承几乎全部采用渗碳钢。其中,中小型轴承经常采用铬钢(SCr)、及铬钼钢(SCM)。
轴承精度,即尺寸精度和旋转精度,符合ISO及 JIS B 1514 标准(滚动轴承精度)的规定。尺寸精度规定了轴承安装于轴或轴承座时所要求的项目。旋转精度规定了旋转时的跳动。尺寸精度包括内径、外径、装配宽度、倒角尺寸及圆锥孔公差和形位公差的单一平面内径变动量、单一平面平均内径变动量、单一平面外径变动量、单一平面平均外径变动量、套圈厚度变动量(对推力轴承)。旋转精度包括内外圈径向跳动、轴向跳动、内圈端面对内径的垂直度、外圈外径面对端面的垂直度。轴承精度等级包括,普通精度等级 JIS 0 级、精度依次提高的 JIS 6 级、5 级、4 级及2 级。
作用于轴承的载荷,其方向、性质、大小多种多样。载荷为纯径向载荷,还是径向载荷和轴向载荷的联合载荷,以及载荷性质(包括载荷方向、是否有振动与冲击),这些都是选择适合轴承的重要影响因素。此外,需要根据载荷的大小,在考虑轴承尺寸表中记载的基本额定载荷的同时,选择轴承的类型和尺寸。轴承有很多的标准类型和尺寸系列。机械装置中使用的轴承通常需要以根据合理设计确定的轴径为基准,选择**适合的轴承类型及尺寸,从而使其能够放入机械装置中的允许空间内。随着轴承温度的升高,润滑脂补充间隔时间缩短。
弧齿锥齿轮的载荷方向随螺旋角方向、旋转方向以及驱动齿轮或从动齿轮的变化而改变。图4.5 给出了分离力(Ks)及轴向载荷(Ka)的正方向。旋转方向及螺旋方向以齿轮大端面正面为相视面,图 4.5 所示为齿轮顺时针方向旋转,和右螺旋角方向。(3)作用于准双曲面齿轮的载荷弧齿锥齿轮中传递动力的轴线偏置的齿轮装置称为准双曲面齿轮。图 4.6 中作用的齿轮载荷的计算式列于表 4.4。式中,Kt :齿轮切向载荷(切线力) NKs :齿轮径向载荷(分离力) NKa :与齿轮轴平行的载荷(轴向载荷) NH :传递力 kWn :转速 min–1Dp :齿轮平均节圆直径 mmα :齿轮压力角度 °β :齿轮螺旋角度 °δ1 :齿轮齿顶圆锥角度 °δ2 :齿轮齿根圆锥角度 °*驱动轴附加后缀 p,从动轴附加后缀 g。轴承润滑具有以下效果 :(1)降低摩擦及磨损。杭州UCF206D1NTN轴承参考价
密封圈端部(唇部)和轴的接触区需要润滑,采用的润滑剂通常与轴承填充润滑剂相同。6005ZZNR/2ASNTN轴承样本
用于轴承中心的假定载荷与联合载荷具有同样的寿命,这种假定载荷即为当量动载荷。对于向心轴承,这种当量动载荷以纯径向载荷表示 ;对于推力轴承,这种当量动载荷则以纯轴向载荷表示。分别称之为 :径向当量动载荷和轴向当量动载荷。(1)径向当量动载荷径向当量动载荷由式(4.28)计算。 Pr = XFr +YFa (4.28)式中,Pr :径向当量动载荷 NFr :径向载荷 NFa :轴向载荷 NX :径向载荷系数Y :轴向载荷系数X,Y 值分别列于轴承尺寸表。6005ZZNR/2ASNTN轴承样本