如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品,还生产不锈钢(SUS440C、SUS630)等特殊材料的滚珠丝杠。另外,根据需要可进行表面处理(倾斜误差:1/2 000 以下(目标 1/5 000 以下)。NAH30BNZ导轨型号
10. 操作及使用注意事项(1) 敲打或撞击可能会导致产品损伤,请注意。(2) 使用最高温度请请控制在 80°C 以内,如果超过此温度树脂部分元件会产生损伤。(3) 装有 NSK K1 的场合,最高温度请控制在 50°C( 瞬间 80°C)。另外,请不要接触带有脱脂能力的有机溶剂。不得放置在煤油、防锈油 ( 含有煤油成分 ) 中。(4) 关于互换性品的操作 ①在提供互换性滑块时,滑块装在暂用轴上。 ②把滑块装在导轨时,务必使用暂用轴。 ③除了安装导轨时,请不要将滑块从暂用轴上取下。浙江PAU12URS导轨供应商家NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。
(1)支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。(2)零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。(3)支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。(4)螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。(5)螺母外周面(圆筒型)相对于丝杠轴的同轴度。(6)螺母外周面(平面型安装面)相对于丝杠轴轴线的平行度。(7)丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化,在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS(Lead AccracyMeasuring System)。
作用于直线导轨的负载(滑块负载)有上下方向、左右方向负载及扭矩负载等多种负载,特别是这些负载同时作用时,负载的大小和方向会发生变化。但是,直线导轨的寿命计算中,由于变化的负载并不能直接用于计算,所以通常要假设一个负载,使该负载大小与产生实际疲劳寿命时的负载相等。该负载称为动态等效负载。有关动态等效负载的计算参考表 11。滚动体为滚子的直线导轨的寿命计算公式是不同的,请注意。⨋⨋ fw 是负载系数。根据直线导轨所用的设备的有无振动和冲击,按照表 10 来选择负载系数。无电解镀镍即使形状复杂,也可以使镀膜膜厚均匀。
滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同,可根据基本额定动负载(Ca)推算出来。(1)基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时,其中 90% 能在达到 100 万转(106rev)时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。(2)疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示,但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L = Ca 3・106…(8)Fa・fwLt = L …(9) 60nLs = L ∙ l …(10) 106( )式中 L :额定疲劳寿命(rev)可互换性产品的滑块(导轨和滑块可以任意组合) 在出厂时安装在暂用轴上。浙江N1H351680导轨零售
在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。NAH30BNZ导轨型号
防尘零部件和润滑零部件(1) 标准规格⨋⨋ 标准规格为避免异物侵入滑块内部 , 在两个端面设计了侧密封 , 在下面设计了底部密封 , 一般可直接使用。⨋⨋ 表 13 为防尘用零件 , 请根据环境加以选用。NSK K1TM 塑料制含油部件,能提高润滑效果。双密封 将两片侧密封重叠使用,可提高密封效果。护板 排除大粉尘、保护侧密封不受高温、高硬度粉尘的损伤。导轨安装孔盖 为了在导轨安装孔部分不留切削粉等异物。内密封 装在滑块内部,防止异物进入滚动面。波纹套管 通过覆盖整个直线导轨的轨道部进行防尘。NAH30BNZ导轨型号