针对不锈钢材质硬度高、粘性强的加工特性，苏氏镀钛钻优化了钛涂层厚度与刃口角度，涂层具备优异的抗粘刀性能，能够减少切削过程中的积屑现象。刀体选用高速钢，经整体热处理，刚性充足，钻孔时不易弯曲变形，确保孔的垂直度与同轴度。切削刃锋利且耐磨，能降低不锈钢加工时的切削阻力，提升钻孔效率。螺旋槽导程经过数控精密磨制，能够排屑顺畅，及时带走切削热量，避免工件过热变形，适用于不锈钢板材、管材及零部件加工，是机械加工领域处理不锈钢材质的实用工具。苏氏高钴钻含 8% 的钴，在工业上用着特别耐用，钻不锈钢这些难弄的材料时，钻头不容易坏，省着换。安徽TICN麻花钻头厂家现货
采购多种规格加长钻担心兼容性差、质量参差不齐？苏氏加长钻涵盖全系列常用孔径规格，采用标准化生产工艺，确保不同规格产品尺寸精确、性能一致，适配市面上多数常规钻夹头，无需额外更换设备。刀体统一选用高速钢，经严格质检出厂，硬度、耐磨性稳定，可应对碳钢、铸铁、铜铝等多种通用材质，满足多样化钻孔需求。螺旋槽设计兼顾不同材质排屑特点，无论是浅孔延伸还是深孔加工，都能稳定输出，适用于机械车间、维修站点、装修团队等多场景采购，一站式解决多规格加长钻孔需求。安徽TICN麻花钻头厂家现货在工业上苏氏氮化钻，性能可靠且性价比高，适合工业大规模加工使用，为企业节省开支的同时确保生产质量。
高速钢麻花钻头是应用极多的钻孔工具。它具有良好的韧性，这使得它在钻孔过程中不易折断，能够适应多种复杂的加工环境。从价格方面来看，相对较为亲民，是很多对成本较为敏感的加工场景必要考虑因素。在建筑装修领域，使用 φ13mm 直柄高速钢钻头配合手电钻，可在 PVC 管道上实现每分钟 1200 转的稳定钻孔，满足管道安装过程中的打孔需求。在机械维修场景中，φ8mm 锥柄高速钢钻头在钻床上加工 45# 钢时，配合皂化液冷却，可连续钻孔 200 次无磨损，展现出不错的耐用性，能够应对各类机械零部件的维修钻孔工作。
重型机械厂在加工大型齿轮零件时，对钻头性能提出了极高要求。 一方面需要钻头具备足够长度以钻削深孔，另一方面要能承受加工过程中产生的高温。 普通钻头在这两方面表现欠佳，要么长度无法满足需求，要么在高温下容易折断，严重影响加工质量和进度。 苏氏高钴加长麻花钻巧妙结合了高钴和加长的双重优势，8% 钴元素的添加赋予其出色的抗高温能力，150 - 300mm 的长度以及 4 - 13mm 的刃径，使其能够轻松深入大型齿轮内部进行深孔钻削。 在钻孔过程中，它既能抵御高温，保持钻头的稳定性，又不易损坏，从而确保钻孔质量能够满足对精度较高的要求，减少了因钻头问题导致的返工次数。重型机械厂采用苏氏高钴加长麻花钻后，加工效率大幅提高，零件报废率明显降低，能够避免了原材料的浪费，降低了工厂的生产成本。苏氏高钴钻含钴材质升级，硬度与耐磨性出众，能轻松攻克不锈钢、合金等硬料，钻孔无毛刺，使用寿命长。
镀钛钻 —— 长寿命设计，降低成本：镀钛钻的 TiN 镀层使其使用寿命比未镀钛产品延长 2-3 倍，在批量加工生产中，能够减少换刀次数 60%，提高了生产效率，降低了因换刀导致的停机时间损失。涂层表面光滑度 Ra≤0.1μm，这种超高的光滑度使切屑附着力降低 70%，在加工密度板、刨花板等易产生碎屑的材料时，不易堵塞排屑槽，保证了钻孔过程的顺畅进行。可在 800rpm-2500rpm 转速范围内稳定工作，适配多种数控钻孔设备，无论是小型数控钻床还是大型自动化生产线，都能很好地融入其中，发挥稳定的性能。工业重型加工用苏氏锥柄钻，莫氏锥柄接上很稳，能做 13 到 40mm 的大钻头，大尺寸钻孔不用愁。肇庆全磨麻花钻头招商加盟
苏氏高钴钻适配多种金属加工，钻孔无毛刺、孔壁光滑，是工业硬料加工的高性价比选择。安徽TICN麻花钻头厂家现货
专为重载钻孔作业设计，苏氏高钴钻的高钴材质提升了刀体的承载能力与抗磨损性能，能应对大直径、高负荷的金属钻孔需求。刀体截面尺寸优化，刚性更强，在重载切削时不易出现弯曲或断裂，确保作业安全与加工精度。 切削刃宽度适中，切削受力均匀，可降低重载加工时的振动，提升钻孔稳定性。 螺旋槽设计兼顾排屑效率与散热性能，减少重载切削时的热量堆积，适用于重型机械加工、厚板金属钻孔、大型零部件制造等重载场景，满足高硬度作业需求。安徽TICN麻花钻头厂家现货
