企业商机
金刚石电镀砂轮基本参数
  • 产地
  • 烟台
  • 品牌
  • 海戈锐
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
金刚石电镀砂轮企业商机

金刚石电镀砂轮是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4~0.2µm)、加工效率高(一般可提高3~5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠,因而在液压、农机、汽车、机床等行业中得到了很广的应用。 电镀金刚石电镀砂轮是利用电镀的方法,以金属镍、铁或铜等作结合剂,将金刚石颗粒包络在刀体上形成的。电镀铰刀要求电镀层表面达到较高的几何精度,以确保磨粒切削刃具有较好的等高性和锋利性,减小切削负荷,提高铰刀的几何质量、物理质量和耐用度。 目前,国内金刚石电镀砂轮采用外镀法制造。制造时,需要对磨粒进行严格筛选,通过镀层金属直接将磨粒固定在刀体周围。所镀铰刀磨粒等高性差,需用金刚石砂轮修磨。但往往由于运用不当,形成铰刀寿数低。招远正规金刚石电镀砂轮点击了解更多

烟台海戈锐工具制造有限公司,是专业生产金刚石刀具,立方氮化硼刀具,硬质合金刀具的****,全国生产超硬材料加工工具的领航者。 公司坐落在被称为“人间仙境”的中国闻名旅游城市——蓬莱市,公司专业生产超硬工磨具三十余年,技术先进,实力雄厚,从产品的研发、制造、销售到完善的售后服务体系,为客户提供完整的服务系统。客户遍布全国各地,以过硬的技术和产品质量受广大客户的高度好评。 公司主导产品有: 金刚石研磨工具:金刚石或立方氮化硼固定式和可调式铰刀、研磨前列。**金刚石电镀砂轮全国发货②挑选合理的加工余量:一般切削深度不该超越磨料自身颗粒尺度的1/3~1/4。

一般切削深度不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3~1/4,金刚石电镀砂轮,否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中,使工具寿命降低。在液压行业中用金刚石电镀砂轮加工阀孔,尺寸分散度小,几何形状精度可达0.002mm,表面粗糙度可达Ra0.4~0.2µm,满足液压件阀孔的高精度要求。液压件阀孔的精密加工主要通过金刚石电镀砂轮加工完成,在精加工之前一定要选择好的工艺方案。尤其是精铰之前的前道工序选择要合理,其次金刚石电镀砂轮要根据加工余量、孔径大小、切削液选择相应的粒度。对如何防止“咬死刀”,应当将切削锥的角度设计得合适,另外不能将工具的螺旋槽设计得太窄和太浅,并且选择合适的切削液。

使用者在选择和使用金刚石电镀砂轮时,必须了解以下关于金刚石电镀砂轮涂层的一些常识:镀层的不同之处:非晶金刚石(又称类金刚石碳)镀层是用PVD法沉积的一种碳膜。这与部分金刚石的SP3键和部分碳的SP2键一样;它的成膜硬度很高,但也比金刚石的成膜硬度低;它的厚度也比我们通常沉积的金刚石膜稍薄。非晶金刚石涂层刀具在加工石墨时,其寿命是非涂层硬质合金刀具的2-3倍。比较而言,CVD金刚石镀层采用CVD工艺制备,加工石墨的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍,减少了换刀次数,提高了加工的可靠性和精度一致性。通常用80#~120#粒度的铰刀,其加工余量可达0.02~0.04mm。

如果工作批量不大可只用粗、精2支铰刀。这时粗铰刀分二次使用,先作粗铰,调整尺寸后再作中铰或精铰用。如果金刚石电镀砂轮装夹在台钻,立钻或珩磨机上,工件固定时,可用一级浮动,总之工件和金刚石电镀砂轮两者之间必须有一个浮动(或刚性),另一个刚性(或浮动)的,但不能两者都是浮动或刚性连接的。电镀可调式金刚石电镀砂轮的适应性是比较广的,这种铰刀只需用油石或氧化铝砂轮出去铰刀表面的镍瘤即可。每次调整尺寸后,一般都用油石稍微修整一下。寿数长,但制作精度要求高,刀体刚性差。质量金刚石电镀砂轮报价

这种创造中填料颗粒尺度与金刚石磨粒尺度大致适当。招远正规金刚石电镀砂轮点击了解更多

同时,也可保证高精度内孔胎模不受损伤而能重复使用。采用内镀法制造的铰刀,其磨粒完全由高精度内孔胎模包容,镀层磨粒表面可以达到较高的几何精度,磨粒等高性好,微刃锋利,所以其切削性能优于外镀法铰刀,所加工孔的表面粗糙度值小,且刀具不需修磨,使用寿命长。在金刚石电镀砂轮铰削过程中,铰刀磨粒与工件孔壁相互干涉,相互作用,不断地将干涉点切去而进行相互修整。铰刀表面和孔表面不断地产生新的干涉点,使孔壁与铰刀表面的接触面积不断增大。招远正规金刚石电镀砂轮点击了解更多

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