其实，在生活中我们见到pet塑料瓶坯的几率还是蛮大的，pet塑料瓶坯是典型的注塑加工产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性，是塑料瓶，机油桶的中间产品。一般，pet塑料瓶坯注塑需注意以下几方面问题：1、塑料的处理；2、注塑机选用 ；3、模具及浇口设计；4、熔胶温度；5、注射速度；6、背压；7、滞留时间。虽然，pet塑料瓶坯注塑过程并不复杂，但是，pet塑料瓶坯的质量跟注塑工艺有着紧密的联系。了解以上注意事项，能帮助你注塑更好的pet塑料瓶坯。由于PET瓶坯的特点是不易破裂，可站立，具有很多便利性，因此可以作为客户参考使用。吉林食品级PET塑料瓶坯
瓶坯成型相关工艺：释压：释压是为了降低热流道内的压力，防止浇口堵塞，针阀动作不灵活等。但太过则会造成缩水、拉丝、等。背压：背压是在油马达带动螺杆旋转过程中液压系统通过螺杆施加给熔料的捏合力。作用：加强PET的塑化，消除气泡。刚开机时可以调到0，等瓶坯出齐后慢慢往上加，加到瓶坯中无气泡或疤点时的背压是合适的背压。过高剪切作用就太强，会出现成型不良、堵浇口、热解等问题。缓冲区：缓冲区是每次注射完毕后螺杆头前面的余量，过少会造成成型不良，过多会造成PET分解。一般是从少往大慢慢调，到瓶坯不发雾或结晶时的量为合适。冷却：PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷却。冷却不好将降低瓶坯的冷却速率，会导致缩水、瓶坯变形和影响循环时间，为避免此情况，要做好：水质处理，定期清理水道，检查水流量及水压，型芯及型腔的拆洗等。厂家定制矿泉水瓶坯包装pet瓶坯的功能特色之一即是质料坚韧，韧性好。
高速注射塑化是PET瓶坯注塑机的重要特点。高速注射塑化并不是高速注射和高速塑化，而是把注射和塑化有机的结合起来，从机构、结构、控制方面上进行开拓创新，达到注射和塑化的总时间较小。国内多数单位的所谓PET瓶坯注塑机基本上只是把螺杆的长径比加大及在其它的螺杆参数方面作一些改动，根本达不到高速的性能要求。加拿大某公司在2006上海国际橡塑展上展出的注射PET瓶坯的PET瓶坯专门使用注塑机，结合该公司的国际率先的热流道模具，成形一模96个瓶坯，周期不到7.5秒，合格率基本上达到100%。
目前吹瓶机产业还面临着一些难题，比如对瓶坯模具进行二次的循环利用。很多东西进行废旧回收，二次利用，不只能减少成本，而且也能给企业减少不必要的费用，让小规模企业发展的更加快速，这是因为制作一个新的吹瓶模具的成本费用还是挺高的，因而这就反映出成立一个专门的二手瓶坯模具的交易平台，让二手瓶坯模具有质量保证，非常有必要。一下解决了3个问题，一方面解决了废旧瓶坯模具的回收问题；一方面帮助小规模企业更低门槛获得瓶坯模具迅速发展；另一方面还建立了二手交易平台给双方提供了更多的便利。pet材料有着许多的优点，通常都是用作包装之中，像咱们见到饮料瓶都是用它做的。
PET瓶坯注塑时，应该注意些什么？ 1、背压。 越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。 2、滞留时间。 切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 3、注意事项： ⑴回收料不能太大，否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。 ⑵如果模温控制不好或料温控制不当，易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。饮料瓶大部分都是用PET材质做的，它是一种高分子材料，普遍地使用在各类食品包装上。安徽厂家供应28口瓶坯
PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个。吉林食品级PET塑料瓶坯
注塑PET瓶坯时需要注意哪些问题： 1、塑料的处理。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。 2、注塑机选用。 PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。 3、背压。 越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。吉林食品级PET塑料瓶坯
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