达明机器人基本参数
  • 品牌
  • 达明
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 用途
  • 制造业 3C电子业 餐饮服务业 半导体业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 达明机器人(上海)有限公司
达明机器人企业商机

餐饮业中各式面条备受青睐,而面条制作过程闷热、潮湿等环境容易让人不适,导入达明机器人TM5-900能非常有效地帮助人员在高温环境下烹饪。煮面机器人从餐厅工作人员手中接过面条,再放入到沸腾的烹饪系统中煮熟,每小时可完成60-80碗面的制作,每天工作可达15小时,大幅减少餐厅的人力成本。制作章鱼烧需在200℃的铁盘上,并经过约20分钟才可完成一轮烹饪,是非常枯燥且漫长的工作。采用达明机器人TM5-900的章鱼烧机器人,可以明显改善制作章鱼烧的品质,工作人员也可以完成更有意义的餐厅工作。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,欢迎新老客户来电!佛山上下料达明机器人控制

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达明机器人具有智能(SMART)、简单(SIMPLE)与安全(SAFE)的特点。在智能上,达明机器人内置视觉系统,无须担心如何整合复杂的视觉组件、自动矫正视觉系统的参数、对象侦测、影像增强、条形码读取、使用简易的用户接口实现自动化任务。在简单应用上,达明将控制手臂需要的各种功能模块化,做成节点,直接拖拉节点即可做流程编写,逻辑清晰。即使是无软件设计能力和机器人控制经验的工程师也可以操作。在安全上,当机器人手臂碰撞到物体或人体时,会立即停止,符合TS15066与ISO10218-1人类与机器人协同工作安全要求。并且达明已有数名工程师通过德国TUV莱茵10218-2认证,当设备在完成现场风险评估(RiskAssessment)满足ISO10218-2规范后,即可不须围篱,人机共工。佛山上下料达明机器人控制达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,竭诚为您服务。

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以原生AI引擎结合智慧视觉和协作机器手臂完美合一,重新定义未来协作机器人:AICobot,并展示在半导体产业、电子制造业的实际案例。以及快速整合AI智慧堆栈及瑕疵检测应用方案、焊接机器人案例,还有升级的AICobotS;包含软硬件提升、更智慧的视觉与周边软件整合、更直觉操作的人机界面,协助客户大幅度提升自动化生产效能,落实智慧制造。达明机器人的AICobot,是具有AI功能的智慧协作机器人,包含达明自行研发AI的智慧视觉解决方案-TMAI+,以及内建智慧视觉系统,涵盖传统机器视觉与先进AI视觉能力,能轻易找出难以辨识的瑕疵,解决各产业经常面临的瑕疵检测难题。此次展出的半导体晶圆蒸镀工序的整料应用,是将AI、协作机器人及2D+3D视觉,整合为一体,快速协助半导体产业进行晶圆的精密辨识与取放,大幅降低以往需整合多项视觉的时间及费用。目前也运用在日系汽车大厂出厂前的质量控管,以及导入连锁披萨、炸鸡店的产品辨识与控管,从制造业、汽车产业一直到食品产业皆可运用。

取放料应用(Pick&Place)▪使用TMLandmark,弹性布置手臂与周边位置▪2DVision,高定位精度,重复误差±▪3DVision,支持散乱堆栈取料应用、非平面物体定位▪无需围栏。自主移动机器人AMR▪使用TMLandmark,智能补偿自走车辆到定位的重复误差▪M系列,DC电源输入,易于AMR整合。智慧堆栈(SmartPalletizing)▪使用TMLandmark,加速定位来料位置▪2DVision,来料不固定与分类▪支持同时2种箱堆栈,换栈,解栈▪整合立柱控制比较高可以堆到。焊接应用(Welding)▪TMflow用户接口让焊接教导更简单▪简单操作,手拉直接教导,程序自动生成路径,数分钟内即可开始焊接作业▪焊接的参数设定页面,包含电压/电流/速度/摆弧等常用功能▪拥有焊机设定接口,可快速设定手臂与焊机间的通讯控制,支持市面上常用焊机。达明机器人,就选达明机器人(上海)有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!

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达明机器人TMOperator系列——TMPalletizingOperator,是一款强调可立即应用的智能堆栈专属操作系统单元,内含应用导向软件,协助用户轻松设置栈板规格,事前进行堆栈仿真与碰撞侦测,将以往需要三个月到半年整合的时间,缩短至五分钟即可完成智能堆栈设定,即可马上上工。TMPalletizing智慧堆栈完整解决方案,为中国台湾荣获国际第三方安全认证ISO10218-2的智能堆栈系统模块,另外也荣获CE、13849-1的国际认证,适合使用于仓储物流、食品业及制造业。达明机器人,就选达明机器人(上海)有限公司,让您满意,有想法可以来我司!佛山上下料达明机器人控制

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以人机1:1的替换,通过多台机器人协同完成多个料件的组装、贴标签及收料的全自动化,同时做到快速换工单生产。传统的机器人组装作业需要辅助高精度的定位结构,而达明机器人内建的视觉系统省去了上述麻烦,料件只需在相机拍照范围内便可精细抓取,简化了供料系统的设计与成本。针对待测产品的各种上料方式,利用内建视觉对产品做精细定位吸取,放入测试机台进行测试,并根据测试机台回传的测试结果将不同状态的产品放到指定的位置。1台机械手臂对应多台测试机台,节省人工,提高效率。佛山上下料达明机器人控制

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