封装基板行业现状分析,半导体行业景气度高涨,封装基板作为其封测环节的重要材料产销两旺。受益于云计算、服务器、数据中心需求增长与ADAS渗透率不断提升,封装载板行业市场规模水涨船高。数据显示,2022年中国封装基板行业市场规模约为106亿元,同比增长11.6%。国内市场供需方面,2022年我国封装基板行业需求量大幅增加,产量增长有限。据统计,2022年我国封装基板行业产量约为152.0万平方米,需求量约为307.8万平方米,分别同比增长12.6%、14.1%,国内对外进口依赖度还处于较高的程度,特别是档次高产品。市场均价方面,受益于本土企业的市场份额将持续提升,行业的规模效益将会更加明显,预计未来将推动行业市场价格持续下降。模块封装是将封装芯片、器件和电路封装在一起,形成一个新的电器模块。贵州电路板特种封装方案
贴片技术(SMT),这些SOT封装的芯片并不是像Wafer那样一盘几万颗,它的包装形式如图4-80(a)所示的载带(Tape)的方式包装,载带卷成圆盘如图4-80(b)所示。图4-80(b)所示的载带卷轴是SMT设备所接受的标准包装,类比于Wafer是纽豹TAL-15000所接受的标准包装一样。(a)封装载带图 (b)封装载带卷轴图,SMT是表面组装技术(表面贴装技术,Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%,且具有可靠性高、抗震能力强、高频特性好等特点。同时易于实现自动化,提高生产效率,降低成本。在超高频RFID应用中,较常使用的是电子器件生命周期管理和特种标签。可以回顾图4-25,只需要在电子产品的主板上合适的位置SMT上电子标签芯片,并在PCB板上设计天线即可。江西芯片特种封装方案D-PAK 封装主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机硬盘等。
PGA封装在芯片下方围着多层方阵形的插针,每个方阵形插针是沿芯片的四周,间隔一定距离进行排列的。它的引脚看上去呈针状,是用插件的方式和电路板相结合。PGA封装具有插拔操作更方便,可靠性高的优点,缺点是耗电量较大。QFN是一种无引脚封装,呈正方形或矩形,封装底部中间位置有一个大面积裸露的焊盘,具有导热的作用,在大焊盘的封装外部有实现电气连接的导电焊盘。QFN是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴的表面贴装芯片封装技术。由于底部中间大暴露的焊盘被焊接到PCB的散热焊盘上,使得QFN具有较佳的电和热性能。
2017年以来的企稳回升,封装基板市场在2017年趋于稳定,在2018年和2019年的增长速度明显快于整个PCB市场,预计将在未来五年仍然保持超过平均增长速度6.5%。封装基板市场的好转和持续增长主要是由用于档次高GPU、CPU和高性能计算应用ASIC的先进FCBGA基板需求,以及用于射频(如蜂窝前端模块)和其他(如MEMS/电源)应用的SiP/模块需求驱动的。内存封装需求,尽管它们的影响更具周期性,例如用于DRAM的FCBOC封装和用于Flash的WBCSP,也是封装基板强劲需求的驱动因素。2017年主要增长动力包括:FCCSP中的密码货币挖掘专门使用集成电路FCBGA中的GPU和CPU服务器DRAM和NAND在CSP中的线键合。BOX封装通常由一个硅基底上的多个直插式器件组成,并通过压轴或贴片方式固定在导热介质上。
此外,封装基板行业将继续寻求创新,以满足各种应用领域的需求,未来行业发展趋势如下:1、高性能和高密度封装。封装基板行业正朝着实现更高性能和更高密度的方向发展。随着电子设备的不断进化,对于更小尺寸、更高集成度以及更复杂的电路设计的需求不断增加。多层封装、高速信号完整性以及微细连接线路等技术的发展,都旨在满足这一方向的要求。此外,系统级封装的趋势也是为了在有限空间内实现更多功能和性能。2、新材料应用。封装基板行业对新材料和工艺的探索是不断前进的方向。寻找更优越的材料,如高导热性材料和低介电常数材料,有助于提高热性能和信号传输质量。3、应用驱动的创新。物联网(IoT)和5G等新兴应用正推动封装基板行业朝着创新方向发展。这些应用对更高的集成度、更快的数据传输速率、更低的功耗等提出了需求,促使行业在连接技术、封装工艺和设计方法方面进行创新。LGA封装与BGA类似,但引脚为焊盘形状,而不是焊球形状。贵州电路板特种封装方案
不同的 MOS 管封装类型有各自的应用情况和优缺点。贵州电路板特种封装方案
大模块金属封装,大模块金属封装通常用于高功率、高电压、大电流等特殊场合,具有散热性能好、结构稳定、安全可靠等特点。大模块金属封装的逐步普及和应用,为工业自动化和能源节约提供了可靠的技术支持。如图7所示为两种大模块金属封装模块。大模块金属封装的焊接设备,可采用GHJ-5大模块平行滚焊机,该机手套箱配真空烘烤富室,加热板设定温度可到180摄氏度,采用双加热板内加热的方式;烘烤真空度保持在20-50Pa范围;适用于边长5~300mm扁平式金属壳座的封装及光电器件的蝶形封装,可以存储不同元器件的相关参数,实现一键切换。贵州电路板特种封装方案
对于无源晶振的封装,一般使用FHJ-1A或FHJ-1B进行封装,对于航空航天等使用条件要求非常高的情况,可以采用FHJ-1D高真空自动储能式封焊机进行封焊,使器件内部达到更高真空度。上述介绍的各种元器件的封装所采用的各种焊接设备,均采用电阻焊技术进行焊接。电阻焊一般是对被焊接工件施加一定的压力,将工件作为负载电阻,通过上下电极对工件供电,利用电流通过工件所产生的焦耳热将两工件之间的接触表面熔化而实现两工件接触面焊接的方法。D-PAK 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。深圳PCBA板特种封装方案由于QFN封装不像传统的SOIC与TSOP封装那样具有鸥翼状引线,内部引脚与...