深圳作为国内电子制造重要区域,聚集了大量5G通讯设备、光通信设备与消费电子厂商,这些厂商对导热材料的性能、工艺适配性和供应响应速度有较高要求。可固型单组份导热凝胶在深圳电子产业圈的应用中,充分契合当地厂商的需求:其高挤出率适配深圳厂商普遍采用的自动化产线,帮助提升生产效率;低挥发、低渗油特性满足当地厂商对产品可靠性的严格标准,减少因材料问题导致的返工成本;6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,适配5G、光通信等中高功率设备的散热与安全要求。此外,帕克威乐总部位于深圳,能为当地厂商提供快速的技术沟通与样品支持,及时响应生产过程中的需求,缩短供应链环节,为深圳电子厂商的产品研发与批量生产提供有力保障,成为当地不少厂商在导热材料选型时的重要选择。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层稳定,适配光通信设备。重庆电源模块散热可固型单组份导热凝胶电源模块散热
厦门服务器主板厂商正推进“服务器重要部件国产化”计划,之前使用的进口导热凝胶虽性能达标,但存在交期长、技术支持响应慢等问题,影响国产化进程。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品的重要性能与进口产品相当——6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油、UL94-V0阻燃等级,完全满足服务器主板的散热与安全需求;交期较进口产品大幅缩短,能快速响应厂商的批量订单;同时,帕克威乐技术团队可提供及时的技术支持,解决生产中的工艺问题。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线,帮助厦门厂商加快服务器重要部件的国产化步伐,降低对进口材料的依赖,提升供应链的稳定性。重庆电源模块散热可固型单组份导热凝胶电源模块散热帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

宁波车载雷达厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受-40℃至85℃的宽温环境与行车振动,传统导热材料在低温下易固化变脆,导致胶层开裂,影响散热效果;高温时又可能渗油,污染雷达天线,降低信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对车载场景的严苛要求,在低温环境下仍能保持良好的弹性,固化后胶层不易开裂,确保热量正常传导;高温环境下则凭借低渗油特性,避免油污渗出污染天线。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全标准,低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配宁波厂商的车载雷达自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障车载雷达在复杂环境下的稳定运行。
电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠性,帮助厂商解决了胶层厚度不均这一生产难题。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

无锡消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率较高。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小,返工率明显降低。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率,更好地满足国际品牌的质量要求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层厚度为0.92mm,贴合设备间隙需求。低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶芯片热管理
帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,能有效降低消费电子设备温度。重庆电源模块散热可固型单组份导热凝胶电源模块散热
武汉光通信设备厂商生产的激光器模块,是光通信系统的重要部件,其内部激光器芯片功率密度高,且对污染极为敏感,传统导热凝胶的挥发物易附着在激光器芯片表面,影响激光输出功率稳定性;部分产品挤出速率慢,还会影响激光器模块的组装效率。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染激光器芯片,保障激光输出功率稳定;低渗油设计防止油污损害芯片周边元件,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导激光器芯片产生的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配激光器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为武汉光通信设备厂商的激光器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统向高功率、高稳定性方向发展。重庆电源模块散热可固型单组份导热凝胶电源模块散热
帕克威乐新材料(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!