浙江自动化产线用12W导热凝胶散热胶

东莞作为全球重要的消费电子代工基地，聚集了大量为国际品牌代工生产智能手机、平板电脑、智能穿戴设备的企业，这些企业对导热材料的性价比、生产适配性、交付效率要求较高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在具备12.0 W/m·K高导热率、低渗油、低挥发等优异特性的同时，能为东莞代工厂提供更具竞争力的采购成本，帮助企业控制单位产品制造成本。其115g/min的高挤出率可适配东莞代工厂的高速自动化涂胶生产线，提升涂胶工序效率，满足“大批量、快交付”的生产需求；此外，东莞与惠州生产基地的近距离优势可实现当日下单、次日交货，大幅缩短交货周期，减少代工厂的库存压力，尤其适配其“小批量、多批次”的订单模式，助力东莞消费电子代工产业在激烈的市场竞争中保持优势。惠州市帕克威乐的12W导热凝胶（TS 500-X2）符合UL94-V0阻燃等级，安全性高。浙江自动化产线用12W导热凝胶散热胶

在电子设备高功率元件散热场景中，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高导热率特性发挥着关键作用。随着电子设备性能不断提升，芯片、功率模块等元件的功率密度持续增加，产生的热量也随之增多，若导热材料导热效率不足，热量无法及时导出，会导致元件温度升高，进而引发性能降额、寿命缩短。12W导热凝胶12.0 W/m·K的高导热率，能快速建立高效热传导路径，将元件产生的热量迅速传递至散热结构。例如在光通信高功率激光模块中，该产品可将激光元件温度降低10-12℃，避免因高温导致的激光功率衰减；在5G基站高功率射频模块中，也能有效控制模块温度，保障射频信号稳定传输。广东光模块用12W导热凝胶散热材料在光通信设备的光模块中，12W导热凝胶能高效导出激光器产生的热量。

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高挤出率特性，使其能很好适配电子设备自动化生产线。当前电子制造业为提升效率、降低人工成本，普遍采用自动化涂胶设备，而导热材料的挤出速率直接影响涂胶工序的节拍，若挤出速率过低，会导致生产线等待时间过长，降低整体生产效率。该产品115g/min的高挤出率，可在保证涂胶精度的同时，大幅缩短单个产品的涂胶时间。在消费电子批量生产中，能满足每分钟数十台设备的涂胶需求；在光模块生产中，也能快速完成多个元件的涂胶作业，避免因导热材料供应不及时导致的产线停滞，帮助企业提升生产效率。

东莞是全球重要的消费电子代工基地，聚集了大量为国际品牌代工的企业，这些企业对导热材料的性价比、生产适配性与供应效率要求较高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高性价比可帮助东莞企业降低单位产品成本，提升代工产品的竞争力；高挤出率适配当地企业的高速自动化生产线，提升涂胶效率；同时近距离的生产基地可实现快速供货，满足东莞企业“小批量、多批次”的采购需求，保障产线不中断，助力东莞代工企业在激烈的市场竞争中保持优势。帕克威乐新材料可为客户提供12W导热凝胶（TS 500-X2）的定制化配方调整。

对于进入批量生产阶段的电子设备企业，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）可提供稳定的大批量供货合作模式，保障客户生产计划不受供应链波动影响。批量生产对导热材料的供应稳定性、交付及时性要求较高，若供货不及时或产品性能波动，易导致产线停滞、产品质量不稳定。12W导热凝胶依托两大生产基地的产能储备与成熟的供应链管理体系，能根据客户的月度、季度生产计划制定供货方案，提前备货；同时，建立了原材料安全库存机制，可应对上游原材料价格波动、供应短缺等风险，保障产品持续稳定供应。此外，还会定期与客户沟通生产反馈，根据客户产品升级需求调整12W导热凝胶的性能参数，确保产品始终适配客户的生产需求，实现长期稳定合作。光通信设备采用12W导热凝胶后，可减少因热量堆积导致的信号衰减问题。江苏光模块用12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶在光通信设备的高温环境下，不易出现开裂、脱落等问题。浙江自动化产线用12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了性能与工艺的良好平衡，既保证重要散热性能，又兼顾生产适配性。从材料研发角度，通过优化配方重要单体与合成工艺，在提升导热率至12.0 W/m·K的同时，控制挥发物与渗油风险，解决传统导热材料性能难以兼顾的问题；从生产应用角度，其固化条件与高挤出率，能适配多数电子设备企业的现有生产线，无需企业对工艺进行大幅调整。同时UL94-V0阻燃等级，也满足电子设备对安全性能的标准，这种性能与工艺的平衡，让产品既能满足客户对散热的高要求，又能降低客户的生产适配成本，在市场竞争中具有明显优势。浙江自动化产线用12W导热凝胶散热胶

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