PEEK材料具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件普遍应用在汽车连接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有普遍的应用。PEEK板材主要特点:1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；2、 耐腐蚀，好的耐腐蚀性，3、 耐磨损，好的耐磨损特性；4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；6、 抗蠕变，好的抗蠕变性；7、 阻燃性。PEEK具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点。耐高温peek产品费用
peek轴承是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。peek轴承的主要应用： 1、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支 架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；2、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头；3、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。高性能PEEK无油轴套价格用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。
PEEK的应用领域广，在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。
PEEK的主要应用领域领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。3、办公用机械零部件领域对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。4、电线包覆领域PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94V-0级。 PEEK的购买建议到专业正规的公司。
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强。耐高温PEEK斜齿轮价格
PEEK指的到底是什么材料呢？耐高温peek产品费用
PEEK在航天领域的应用：由于PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件，可代替铝和其他金属材料，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。此外，PEEK在大多数发动机应用方面的主要性能是耐高温以及和润滑材料接触时的相互摩擦作用，PEEK材料长期使用温度260度，可以承受发动机局部过热情况, 可为航空电机做的特殊耐磨配方改性的耐磨轴套。由玻璃纤维/碳纤维改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作为一种新型材料用于生产创新性部件。单向预浸带经过铺层叠加之后生成有机板，其机械性能远超同等厚度的金属板。有机板经过热成型工艺处理过后，可以生产形状复杂的部件。这些部件又可通过进一步包覆成型，或与其他部件结合，或获得一些附加产品功能。航空领域使用PEEK预浸料与钛合金进行复合的，用于机翼壁板，金属复合的目的是提高疲劳性和抗冲击性能。耐高温peek产品费用
