PEEK材料的优势：PEEK中文名称为聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高温塑料具有更稳定的耐热性，而且具有更高的强度、更高的模量、更高的断裂韧性和优异的尺寸稳定性。PEEK板棒具有良好的韧性和耐磨性，可与合金材料进行比较。PEEK棒可以在265度的温度下长时间正常工作，具有优异的介电性能，peek具有耐高温热塑性，玻璃化转变温度高达145℃，熔点高达335℃。PEEK树脂刚性大，尺寸稳定性好，线膨胀系数小，与金属铝材料非常接近；它具有优异的耐化学性。在一般化学中，只有浓硫酸才能溶解或破坏它。其耐腐蚀性与镍钢相似。同时，它具有阻燃性，但在火焰条件下释放少量烟雾和有毒气体，具有很强的抗辐射性。在不同的温度及压力下，PEEK依然能保持优良的电气性。高性能PEEK阀座价位
PEEK制品的优点：PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用。PEEK材料由于独特的性能优点，因此PEEK制品可以普遍应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、等诸多领域。聚醚醚酮PEEK涡轮价位PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有强力度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在医疗领域得到普遍应用。PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不只具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还拥有与人体皮质骨弹性模量极其接近的特性，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些？耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK的耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的。
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK材料尺寸稳定性高,耐磨性好，并且有很强的的防腐性能。PEEK无油轴套工艺
纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。高性能PEEK阀座价位
PEEK的主要应用领域：领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。汽车等运输机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。高性能PEEK阀座价位
