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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

PPA5620母粒是使用PP载体树脂,加入PPA粉末,做成5%浓度的母粒。起效成分是由低表面能氟碳聚合物组成,加入基础树脂中,可形成一个不相容的,以极小的微粒存在的分散相。在塑料加工时,低表面能的微粒迁移至熔体表层与机筒、螺杆与模头的金属表面接触,逐渐在金属表面形成聚合物熔体—低表面能聚合物“涂层”—金属表面的多层结构,“涂层”的低表面能使被加工的聚合物畅通的滑过界面。“涂层”的形成,在界面上树脂的氧化与交联降低了,熔体与金属间粘着力下降了,剪切应力也明显下降。

PPA5620作用:

1.消除鲨鱼皮等熔体破裂问题及模口积料

2.减低挤出压力及降低挤出温度

3.提高生产速度

4.清洁螺杆、螺筒、模头等设备内部PPA5620

使用说明:PPA5620的使用量在生产聚丙烯薄膜、板材、型材、管材等一般为100至1000ppm(500ppm为标准用量)。由于用量太少的关系,添加时需要经造粒使用,一般建议母粒内PPA浓度为2-5%(建议5%)。生产吹膜时,如PPA5620母粒浓度为5%,只需用1%母粒混和于聚乙烯树脂使用便可。 含氟PPA母粒用量少,作用却很大。PPA是薄膜加工必备助剂。上海国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420供应商

PPA母粒用于薄膜加工,可以有效消除熔体破裂提高制品表面光洁度透明度、减少或消除机头析出物延长连续生产时间提高设备生产能力

上海玖兀新材料科技有限公司含氟PPA母粒5420/5620使用建议:

PPA在树脂中的分散很大程度上决定了使用效果,建议先用双螺杆挤出机做成3-5%的母料,使用时再按照0.5-1.0%的比例添加。初次使用时会根据设备、基料和剪切速率等情况有20-60分钟的起效时间。长期连续使用含氟PPA母粒5420/5620只需维持0.5%的用量即可。 安徽PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420加工厂PPA 5620采用PP为载体树脂,用于聚丙烯制品。

流变剂PPA加工助剂区别:

1 氟橡胶类; 2 氟聚合物树脂;3  是硅酮类;4 是蜡类。它们都具有流变性,但是3与4不属于PPA范围内,有些不法厂家把它们混混入PPA内以极低的价格销售,这种助剂长时间使用也会有积料产生。

第一种它是橡胶类。

经验表明在管材中以及一些厚壁制品中使用效果较好;

第二种是氟塑料聚合物。

在膜中使用较好。纯的PPA价格都在200-300元以上它适用于那些温度高含有适当填料的制品,低于200元以下的都是冲淡的助剂,在这请大家注意PPA中填充助剂的不一样也会对助剂的品质产生不一样的效果,在选择PPA时加以注意。硬脂酸盐类、光稳定剂UV类、二氧化硅类、钛白粉都会对PPA的使用产生负面效果,油酸及抗氧剂会对PPA起协同效果,另外PPA的细度也对其品质有着起足重轻的效果,越细起效越快,由于氟橡胶的特性它的粒径往往大于氟聚合物。

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体(粒径控制在1-2μm),用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。

加工助剂分类及特点:

加工助剂是用于改善高分子量聚合物的加工和处理性能的几类材料的总称。

主要在高聚物基体的熔融状态发挥作用,可以起到和润滑剂相同的降低高聚物熔体粘度的作用。

加工助剂分类:可分为传统润滑剂(如各种脂类、酯类、酰胺类等)以及含氟加工助剂。

加工助剂特点:含氟加工助剂PPA有效率高、加入量少的优点,除此之外,含氟加工助剂PPA还有消除熔体破裂,降低物料沉积,减少凝胶生成等作用,因此从润滑剂的概念中脱离出来,单独列为一类新的助剂。含氟聚合物加工助剂是新一代加工助剂,它是由氟聚合物弹性体改进而来的,具有优异的改善加工性能的能力,是正在发展中的高效、低成本、实用的新的一类助剂。 含氟PPA母粒作用原理是什么?相信看完本篇文章您一定能找到答案。

薄膜鱼眼形成的原因及消除方法:

鱼眼

在透明或半透明塑料薄膜或薄片中有明显可见的一种和周围材料未充分融合的鱼眼状缺陷。胶接施工中,各组分未被混合均匀等原因造成胶层中存在未充分固化的粒点。

产生的原因

由于极少量的树脂在成型过程中没有得到充分塑化而形成的粒点,这种粒点对产品质量影响很大。

一、可能引起的原因。

1、塑料。①塑料受到污染。②添加了过多的回收塑料。

2、注塑机及注塑条件。①料筒温度过低。②螺杆转速过低。③背压过低。

二、解决方案。

1、塑料。①精心准备原料,将不同塑料分开储存,避免污染或掺杂。②降低回收塑料的比例。

2、注塑机及注塑条件。①提高料筒温度。②在塑化阶段提高螺杆转速,以造成大量摩擦热,将塑料熔化。③提高背压,使塑料均匀混合成溶胶状态,检查注塑机组件是否正常。 含氟PPA和薄膜开口剂同时使用,效果更佳。安徽PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420加工厂

使用PPA 5420提高了PE薄膜加工的综合效率和产品品质。上海国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420供应商

目前国外生产PPA含氟加工助剂粉体的有美国杜邦DUPONT,美国3M,日本大金DAIKIN,法国阿科玛ARKEMA等。PPA含氟加工助剂是由美国杜邦公司于1961年发明,并于80年代投入市场,后由3M公司推出氟弹性体类PPA得以扩大出口量,日本大金公司于2012年开始推出PPA产品,阿科玛公司是近几年才开始推广PPA产品。PPA粉体较难分散,一般用PE或PP为载体树脂,加入3-5%的PPA粉体,采用双螺杆造粒机造成母粒使用。上海玖兀新材料科技有限公司生产的PPA母粒有PPA 5420 (用LLDPE为载体)以及PPA 5620(用PP为载体),产品分散性好,性价比好,综合效益突出。上海国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420供应商

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