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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420、5620:

1、能有效地消除中、高速PE,PP熔体流经金属设备表面时的剪切应力在膜材表面所产生的明显水波纹(俗称:蛇皮纹、鲨鱼皮)。

2、能在不改变吹膜设备原有工艺条件的情况下,设备生产能力可自动提升5-10%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下,生产能力可进一步提高到10-30%。

3、能降低塑化温度10-15℃,因而能提高普通设备加工各类高性能PE,PP原料的泡体稳定性。

4、能提高挤出机螺杆的塑化效能,从而提高了膜材的透明度,提高了膜材的表面平滑度、膜材的厚度均匀性及厚度稳定性,从而保证精细印刷品质、保证胶袋封口强度的可靠性。

5、能大幅度减少由吹膜或压延加工过程中所产生的晶点,从而减少精细印刷时由晶点造成的“白点”。

6、减少或消除机头析出物,消除了由模头或设备传动部件对膜材表面所造成的纵向拖痕。

7、可很容易加工含有大量茂金属催化MLLDPE的膜材。 PPA母粒会析出么?答案是会,但是表面含量极低,不影响制品表观,可以放心使用。江西LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420价格

晶点产生的因素:

1、吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;

2、螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累,产生一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。总而言之,成型设备定期清洗有利于减少晶点产生。

3、颜填料、色母粒等影响现在薄膜生产习惯添加色母粒,色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷,例如色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中“团聚”,形成“粉点”;色母的载体树脂与成膜原料相容性欠佳。

减少或消除晶点的方法了解以上晶点的形成原因,便可很容易对其控制,为您列出以下四种方法:

1、原料选择纯化好的树脂,减少催化剂的影响;

2、薄膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;

3、抗氧剂等适量添加;

4、在生产过程中添加PPA母粒(如PPA5420,PPA5620),减少聚合物熔体粘滞在设备表面。 安徽LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420PPA 5620采用PP为载体树脂,用于聚丙烯制品。

PP管材中添加PPA母粒的作用:

用管材生产中常遇到的问题:

1. 管材内外表面毛糙 — 挤出不稳定、制品带有焦粒;

2. 变色 — 挤出温度过高;

3. 管材起皱 — 挤出不稳定;

4. 管壁厚度不均 — 口模各点温度不均;

5. 管材口径大小不同、制品带有杂质 — 料温过高。

加入PPA后可以:

1. 降低表观粘度

2. 减少熔PPA体破裂

3. 消除口模积料

4. 减少熔体压力

5. 改善表面质量

6. 提高单位产出

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。

加工助剂(PPA)简介:

是含氟聚合物为了改善聚合物加工性能而开发的一种添加剂。应用领域包括薄膜、吹塑、挤出、单丝、纤维、管材、木塑、板材以及电线电缆等领域。其具有以下效能:

1、减少表面缺陷,如常见的熔体破裂现象,提高产品表面光亮度和光滑度。

2、使颜色分散更均匀,更光泽。

3、减少加工过程中对模具的磨损,消除口模积料现象。

4、减少挤出过程中产生的凝胶。

5、降低加工温度、延长连续加工时间。

6、提高产品的成型率及尺寸稳定性,降低废品率。适用于LLDPE、LDPE、HDPE、PE-RT、PVC、PA、PS、ABS、PP、BOPP、CPP等材料 含氟加工助剂PP薄膜流变剂PPA5620。

上海玖兀新材料科技有限公司选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂制备的PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好、添加量低、起效时间短。

应用领域:

一、吹膜

① 改善茂金属树脂加工性能,充分利用其优良物理性能。

② 生产强度较高的薄膜—采用PPA,可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE,比例可达90%。

③ 消除粘附于设备钢铁表面的碳化物,延长设备维护保养周期。

④ 减少熔体破裂及鲨鱼皮现象, 提高产品表面光亮度和平滑度,从而提高其印刷质量。

⑤ 自动加快生产速度,提升产能。

⑥ 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点,从而减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。

⑦ 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。

⑧ 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。

⑨ 降低模头温度,保证吹膜泡体的稳定性。

二、管材挤出

①  减少或消除模口积料;降低废品率。

②  提升产能:添加PPA后,挤出量可以提高30%左右。

③  加速颜料切换:入PPA后可以明显缩短颜料切换时间(减少清洗时间),并且提高成品颜色的稳定性。

④  降低加工温度与加工压力。

⑤  消除鲨鱼皮及熔体破裂现象, 减少凝胶,提高管材表面光亮度。

⑥  降低综合加工成本。电线电缆—高速挤出、表面光滑、颜色均匀光泽,成缆挂线速度更快, 薄膜晶点问题如何解决?PPA作用大,添加量少,0.5%即可有效消除鱼眼等问题。安徽LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

薄膜"鱼眼"问题如何解决?PPA作用大,添加量少,0.5%即可有效消除鱼眼等问题。江西LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420价格

含氟PPA母粒造成黄变现象原因分析:

1、加工温度高,温度较高破坏了PPA的一些分子结构。解决方法:加工时注意选耐温要高一些的PPA。不要在临界值左右的助剂,因助剂是两次加工(生产母粒时受一次高温,吹膜时又受一次),第二对方加工温度较高也会破坏PPA分子结构。

2、所选购的助剂在生产时没控制好分子量,分子量小了,这件事有时也会偶发。

3、对方选用树脂存在问题,在国内树脂一般不分等级统称合格品这就不可必免的会出现一些异常现象,特别是聚丙烯,不同厂家生产出来的品质差异较大,也会影响母粒耐温及使用效果。

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,我们选用进口耐高温PPA粉体,用全新LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA5420和PPA5620母粒,产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。 江西LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420价格

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