湖北数控手板复模原理

3d打印快速成型技术是以机械工程、CAD、逆向工程、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术为基础的先进加工技术，也是我国工业制造业跟上国际化步伐的重要一步。所谓快速成型技术是将传统的减材加工技术转变为增材加工技术的一种工业制造方法。这样不只可以节省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。大幅度提高了工业制造的自动化水平和工件的加工速度和精度，可将工件从设计图直接制作成3d打印手板成品，方便设计人员试生产和重新设计。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。湖北数控手板复模原理

　精密手板普遍应用于工业新产品设计研发阶段，在更短的时间内加工出和设计一致的实物模型。再进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得认可的目的。精密手板制作的作用　　1.外观评估；可分为：外形尺寸，材料与表面质感等。　　2.结构设计评估；可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，材料选择等。　　3.产品功能性测试；可分为：装配测试，操作测试，强度测试，性能测试等。　　4.投产前成本优化；可分为：结构件成本核算（哪些必须要，哪些可取消），组装方式成本优化等。　　5.样机展示；可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等。　　6.提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。河北真空手板复模批发复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。

手板复模的主要特征：1.产品的原材料，手板复模的原材料是使用A、B两种不同的液体融合通过化学和物理反应固化，成型后的产品硬度、柔韧性是无法与批量注塑的工程塑胶相比的；2.素材的颜色，虽然复模可以做出各种不同的色彩，但是它的色彩相对比较暗淡，无光泽。由于复模是一个一个灌注出来的，产品成型的时间通常要2小时以上，每次调好颜色的A组材料存长不宜超过24小时，否则就会变质，所以如果复制超过十几个带有颜色的产品其颜色很难达到一致性（黑色除外）。而注塑的颜色是通过色粉与胶粒的参插不会在短期内变质，也更好的确保了颜色的一致性；

手板打磨的效果：抛光时，手板模型在形状和结构上存在差异。如果形状不是很特别，成品在处理表面时没有太大区别。抛光时，它可以吸收和使用一些粗砂纸进行简单的抛光，去除上面的一些粗毛刺，然后进行更详细的抛光。产品对于表层的要求不同的时候，打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后喷上一些原子灰，这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显，可以更加清楚到看到产品存在的问题。底盘外壳的表面处理不只美化了底盘柜的外观，而且延长了底盘柜的使用寿命。这样，在调整过程中不会太盲目，有目的地进行，直到所有的抛光处理完成。手板样件直接通过3D打印则省时省力。

手板的作用：1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板，拿到手板后对产品的外观模型存在不满意，可以进行及时调整改进，直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到，可以及时调整改进，满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少，数量在30—200pcs的数量，开模具成本高、周期长客户接受不了，就利用手板快速硅胶复模工艺制作，可制作多种塑胶材料产品，不只成本省了而且制作周期也快。手板模型要求：精美的产品外观。要求外形美观大方，内部无缺陷。湖北数控手板复模原理

3D打印手板可选材料更多。湖北数控手板复模原理

3D打印手板优点：1、可行性验证。手板可以将设计具现化，便于外观和结构的验证。在屏幕上看起来效果很好的图纸，实际生产出来可能很一般。此外，即使外观设计真的很好，但一些细节结构可能会有问题，例如无法按预期运行、组装或者脱模。如果没有事先验证，一旦出现问题，漫长的时间以及模具、人工费用浪费将是企业难以承受之重。2、便于团队协同。一个优良的设计，往往是反复改进和推敲的过程，是一个团队的结晶，手板模型有助于同事间的沟通或会议评审，便于更有效的收集建议和发现问题，同时也有助于其他部门对于正式量产的准备，辅助零配件的采购和生产，大幅度缩短开发周期。湖北数控手板复模原理

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