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洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

万级无菌车间聚乙烯管道的安装,聚乙烯管材与一般金属或非金属的管材性能区别很大,如在塑料工程上常用的粘结连接方法,因为聚乙烯管属极性材料,所以很难采用粘结方法连接。故聚乙烯管道的安装不能采用一般管道的安装施工方法。中净环球净化可提供无菌车间、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。聚乙烯管的连接方法有熔接、焊接、法兰连接及承插式连接等,焊接多用在大口径的聚乙烯管;热熔接是目前国内中、小口径聚乙烯管常用的连接方法之一,特别是承插式热熔接,具有严密性好、接口强度高、成本低等特点,因此用得更为普遍。外观的检查工作:管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求,螺纹处密封、保护是否良好。上海焊机洁净管道安装厂家

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洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点:1、安装于洁净室(区)的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料,外表面应光滑、易于清洁。2、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。3、有静电接地要求的管道,各段管子间应导电,当管道法兰或螺纹连接处电阻值超过0.03Ω时,应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。制药洁净管道安装价格高纯、高洁净气体管道,原则上采用焊接,但不能直接对焊,应采用套管接头。

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管路的钝化,由于在焊接不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却,会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化,导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料,通常在注射用水系统中使用1年左右后就产生铁锈。通过钝化处理,可以在管道表面形成一层钝化层。这个钝化层的作用是使不锈钢具有高度抗氧化和抗腐蚀的能力。管路钝化的方法很多,下面就一种通用的方法介绍如下:a、用去离子水及化学纯硝酸配制8%的酸液,在49℃~52℃的温度下循环60分钟后排放;或者用3%氢氟酸,20%硝酸,77%去离子水配制溶液,溶液温度在20℃~30℃,循环处理10~20分钟,然后排放。b、初始冲洗:用常温去离子水冲洗,时间不少于5分钟;c、然后冲洗:再次冲洗,直到进出口去离子水的电阻率一致。

生物医药洁净管道系统施工与安装:在制药用水系统中,管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接,以及管道与各种阀门的连接,是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏,直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来药品的质量。1、连接方式:⑴ 焊接:好选择的连接方式,特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG,如氩气保护焊,氮气保护焊。一般可分为:手工焊接和自动轨迹焊接。⑵ 快装卡箍卫生连接:一些与设备连接的接口处,为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。注:因为快装连接存在着一个明晰的缝隙(垫片),可能造成杂质和微生物的滞留,因此,原则上应该尽量采用以焊接为主,快装卡箍连接为辅。⑶ 螺纹连接:一种传统的管道连接方式,由于螺纹本身结构死角,现在不用于工艺用水管路系统中。在饮用水和纯化水的前处理工序中勉强可以用。接管、接线后,应按工程设计文件和产品说明书进行试运转。

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本方案针对无尘车间的特殊性阐述施工方法,顾名思义无尘车间对洁净程度要求比较高,给施工带来一定的难度、由于产品的品质要求相对比较高,所以对厂房的依赖程度非常高,建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常全方面,多专业、多行业的问题,还有组织管理、协调的问题。管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。当测试气体的进、出口的纯度及其杂质含量一致时,即认为纯度测试合格。盐城制药洁净管道安装

外观的检查工作:1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。上海焊机洁净管道安装厂家

高纯气体、特种气体设施施工安装试运转的纯度测试,应符合下列要求:(1)纯度测试介质,宜采用工作气体进行;(2)测试气体的压力,宜与输送介质的设计压力相同;(3)测试气体的检测取样口或排气接口,应设在供气系统中要求气体纯度及其杂质含量较严格且距离较长的用气设备处;(4)纯度测试过程,取样时间的间隔宜为4h左右;气体样品应采用与输送介质纯度及允许杂质含量相应的精度等级的仪器进行分析;(5)当测试气体的进、出口的纯度及其杂质含量(一般以氧痕量浓度、水痕量浓度为表示)一致时,即认为纯度测试合格。上海焊机洁净管道安装厂家

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