上海龙利鱼明胶

    可以为、、、、、、、、、1g、、2g、、3g、、4g、、5g；推荐为。根据本发明，所述糖基化的条件也可以在较宽的范围内选择，为了进一步提高鱼明胶的界面活性，降低鱼明胶的腥味，推荐的，所述糖基化的条件包括：温度为80-90℃(例如，可以为80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃、89℃、90℃)，时间为1-10h(例如，可以为1h、、2h、、3h、、4h、、5h、6h、7h、8h、9h、10h)，ph值为8-11(例如，可以为8、、9、、10、、11)。更推荐的，所述糖基化的条件包括：温度为83-87℃，时间为，ph值为。根据本发明，步骤(3)中，所述植物油脂可以为能够将鱼明胶制备成乳液的各种植物油脂，例如可以为但不限于棕榈油、大豆油、菜籽油、花生油、橄榄油和玉米油中的至少一种。推荐的，为了进一步提高制备的鱼明胶乳液的稳定性，并降低鱼明胶的腥味，所述植物油脂为棕榈油。其中，所述棕榈油可以为24度棕榈油、44度棕榈油52度棕榈油和58度棕榈油中的至少一种，更推荐为58度棕榈油。本发明的发明人意外的发现，通过添加棕榈油，不*可以赋予鱼明胶乳液较多的不饱和脂肪酸，从而增加其营养价值，以及进一步提高制备的鱼明胶乳液的稳定性，并降低鱼明胶的腥味。碱法和酸法是传统的生产方法，生产周期较长一般为15天，所排废液对环境的污染较大。上海龙利鱼明胶

    所述溶液的ph值为7-10，例如，可以为7、、8、、9、、10，更推荐为8-10，进一步推荐为9-10。根据本发明，所述溶液中鱼明胶的浓度可以在较宽的范围内进行选择，本发明对此并没有特别的限制，推荐的，基于100ml的所述溶液，所述鱼明胶的含量为1-10g，更推荐为2-8g，进一步推荐为3-5g。根据本发明，所述溶液可以按照常规的方法进行制备，例如，将鱼明胶溶于水中，并在加热的条件下使其溶解，从而得到含有鱼明胶的所述溶液。其中，所述加热的温度没有特别的限制，例如，可以为40-60℃。根据本发明，所述鱼明胶可以为各种鱼明胶，例如，可以为鱼皮明胶，可以为鱼鳞明胶，也可以为鱼皮和鱼鳞的混合明胶，本发明对此并没有特别的限制。所述鱼明胶可以通过商购获得。根据本发明一种具体的实施方式，所述鱼明胶为鱼皮明胶，更推荐为罗非鱼鱼皮明胶。根据本发明，步骤(2)中，尽管只要将动态高压微射流处理的鱼明胶溶液与酯化试剂接触即可对其进行酯化，即可提高制备的鱼明胶乳液的稳定性，但本发明的发明人发现，非酸性的条件，更推荐为碱性的条件更有助于酯化试剂和与鱼明胶蛋白质中暴露的赖氨酸、丝氨酸上的ε-nh2反应，引入的酯基可以***提高鱼明胶蛋白质的表面疏水性。海南鱼明胶水溶碱法制胶通常是指石灰法与烧碱法.

    只要在制备的过程中能够将各物料充分的分散即可。根据本发明，所述软糖的含水量可以为常规的软糖的含水量，例如，其含水量可以为12-18重量％。第三方面，本发明提供了一种鱼明胶复合营养软糖的制备方法，该方法包括：将鱼明胶、卡拉胶、赤藓糖醇、麦芽糖醇、柠檬酸钠、柠檬酸、琉璃苣油、葡萄糖酸盐、乳酸亚铁、维生素和果汁混合均匀，并加热融化，得到糖膏，然后将所述糖膏成型得到所述鱼明胶复合营养软糖。其中，各物料的选择和用量已经在如上第二方面进行了详细的说明，为了避免不必要的重复，此处不再重复赘述。在本发明中，尽管将各物料直接混合即可制备符合本发明目的软糖，但本发明的发明人在研究中进一步发现，通过特定的物料添加顺序能够进一步提高所制备的软糖的热稳定性和口感，具体的，所述软糖的制备方法包括：(1)将鱼明胶、卡拉胶、部分赤藓糖醇、柠檬酸钠与柠檬酸加入水中，搅拌均匀得到胶糖混合物；(2)将葡萄糖酸盐、乳酸亚铁、维生素添加至水中混合均匀，得到营养强化剂；(3)在加热的条件下，将所述胶糖混合物加入果汁中，然后在加热的条件下加入麦芽糖醇以及剩余部分赤藓糖醇，***在加热的条件下加入所述营养强化剂和琉璃苣油，得到所述糖膏。

    本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。***方面，根据本发明提供了一种鱼明胶的制备方法，该方法包括：(1)将鱼鳞置于酸液中进行脱钙处理，得到脱钙后的鱼鳞；将鱼皮置于碱液中进行脱脂处理，得到脱脂后的鱼皮；(2)将脱钙后的鱼鳞和脱脂后的鱼皮混合，并加入水，在加热的条件下进行鱼明胶的提取，得到鱼明胶提取液；(3)将步骤(2)所得鱼明胶提取液进行固液分离，并将所得液相进行干燥，得到所述鱼明胶。根据本发明，步骤(1)中，所述酸可以为任意的能够对所述鱼鳞进行脱钙的酸，推.荐的，所述酸为盐酸和/或柠檬酸。其中，所述酸的用量可以在较大的范围内改变，只要能够对鱼鳞中的钙进行有效脱除即可，推.荐的，相对于1体积份的鱼鳞，所述酸的用量为10-20体积份，例如。明胶的生产主要由三部工序组成从原料的收集、保存和经过各种方式的对原料皮、骨的预处理.

    相比于采用盐酸等进行酸浸渍脱钙，然后再与脱脂后的鱼皮进行鱼明胶的超声提取，本发明推.荐采用柠檬酸脱钙，然后再与脱脂后的鱼皮进行超声提取鱼明胶，不但能够更进一步降低所制备的鱼明胶的鱼腥味，并且还能够进一步降低超声提取时热水的温度，从而节省能耗，还进一步提高了鱼明胶的产率，另外，研究发现，如此处理后得到的鱼明胶热稳定有所提高。这可能是由于柠檬酸脱钙后的鱼鳞更容易受到超声的影响而导致胶原蛋白更容易发生断裂，从而提高产率，并可在更低的温度下制备鱼明胶。并且可能是由于柠檬酸脱钙后的鱼鳞中胶原蛋白在超声中断裂的结构具有更强的抵抗高温性能，从而提高了鱼明胶的热稳定性。因此，推.荐的，所述酸为柠檬酸，且所述加热在超声的条件下进行，所述加热的温度为40-55℃(例如，可以为40℃、42℃、44℃、46℃、48℃、50℃、52℃、54℃、55℃)。根据本发明，步骤(3)中，对所述鱼明胶提取液进行固液分离的方式可以不受特别的限制，例如，可以采用离心、过滤等，只要把鱼鳞和鱼皮等固形物残渣有效去除即可，本发明推.荐过滤的方式。根据本发明，所述干燥推.荐为真空冷冻干燥，干燥时间为40-55小时。根据本发明，该方法还可以包括：在进行干燥之前。明胶按照生产方式分为碱法明胶（又称B型明胶）、酸法明胶（又称A型明胶）、酶法明胶。吉林鱼明胶

参与共混的高分子化合物又分为天然高分子化合物和合成高分子化合物。上海龙利鱼明胶

    可以为10体积份、12体积份、14体积份、15体积份、16体积份、18体积份、20体积份。其中，所述酸溶液的ph值为，例如，、、、、、4、、、、、。根据本发明，为了提高对所述鱼鳞的脱钙效果，在酸浸泡脱钙期间，每隔10-20min搅拌。根据本发明，所述脱钙处理的条件不受特别的限制，推.荐的，温度为20-40℃，时间为。其中，所述碱液可以为常规的用于对鱼皮进行脱脂的碱液，推.荐的，所述碱液为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种。推.荐的，所述碱液的ph值为，例如，、、、、、9、、、、、。根据本发明，所述碱液的用量可以在较大的范围内改变，只要能够对鱼皮中的脂类进行有效脱除即可，推.荐的，相对于1体积份的鱼皮，所述碱液的用量为10-20体积份，例如，可以为10体积份、12体积份、14体积份、15体积份、16体积份、18体积份、20体积份。根据本发明，为了提高对所述鱼皮的脱脂效果，在碱液浸泡脱脂期间，每隔10-20min搅拌。根据本发明，所述脱脂处理的条件不受特别的限制，推.荐的，温度为20-40℃，时间为。根据本发明，所述鱼皮和鱼鳞可以通过常规的途径获得，例如，可以购自水产品公司加工过程中剩下的鱼皮和鱼鳞。推.荐的，在对所述鱼皮和鱼鳞进行脱钙或脱脂前。上海龙利鱼明胶