产品简介
密闭型加热循环器,是指导热介质在封闭的循环系统中采用电加热方式,通过循环泵输出导热流体加热配套反应容器的一种新型加热设备。被广泛应用于制药、化工、石化行业中需要高温条件的反应器组合装置。
产品特点
1.系统密闭设计,导热介质使用量少。
2.导热流体循环系统密闭,延长导热流体的使用寿命。
3.高温使用时,消除了难闻的油烟味。
4.设置有排气阀/液位窗,便于向设备内补充循环液。
5.设有超温保护功能、漏电保护等功能。
6.温度控制采用PID方式,控温精度高。
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导热油热循环器是一种工业导热油加热循环系统,具有导热油罐、加热装置和应用单元;所述加热装置包括蓄热罐和电加热器;所述电加热器设置在蓄热罐内,蓄热罐内设有高温蓄热材料;所述蓄热罐的罐壁包括外壁和内壁,外壁和内壁之间设有保温材料;所述蓄热罐内设有盘管,盘管设在高温蓄热材料中,盘管的进油口和出油口分别设置在蓄热罐的外壁上;所述导热油罐的出油口与盘管的进油口通过油管连接相通;所述盘管的出油口与应用单元的进油口通过油管连接相通且在该油管上设有高温泵;所述应用单元的出油口与导热油管的进油口通过油管连接相通。
***加热循环器销售电话如何选择加热循环器?
高温循环器是一款高温加热源,特别适用于夹套反应釜,化工中试反应,高温蒸馏,半导体工业等。
高温循环器产品特点:
【1】水油两用:高温达 300℃。
【2】高温循环器工作区采用质量不锈钢制作,耐腐蚀。
【3】高温循环器外循环泵流量大,控温效率高。
【4】PID控制,数显控温,控温精度高,操作简便。
【5】LED窗口分别数显温度测量值及温度设定值,人性化触摸按键设计。
【6】可选配冷水循环装置,通入自来水实现体系内部快速降温,适合于高温下放热反应的温度控制。
导热油热循环器由于其高效、运行稳定可靠等特点,得到了广泛应用。对导热油热循环器进行了分析对比,并针对生产装置大型化的趋势,对该系统的发展前景进行了综述。
导热油热循环器是将有机热载体(导热油)直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整循环的加热系统。由于其具有操作压力低、运行可靠、加热效率高、出口温度控制准确等特点,导热油系统被广泛应用于石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料等行业中。
加热循环器正确安装方式?
反应釜加热循环器温度控制方式可以分为位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制、比例积分微分控制、PLC等计算机智能控制、在线非接触式温度控制等。反应釜加热循环器位式控制是当给定值温度高于设定值时,加热器关闭,下线温度低于设定值时,开启加热器,温度是始终在一定的范围内,位式控制系统简单可靠,一般用于传导型或对流型加热的场合。
反应釜加热循环器位式控制和比例型控制当负载变化较大的时候,它的温度就很难维持在设置值,为达到这一目的,我们可以增加一个或者更多的传感器,在温度还未发生变化时就能及时的调整功率,保证温度的稳定。反应釜加热循环器这种在线非接触式温度控制控制方式主要应用于在线检测及控制运动物体的工艺温度(如在线控制滚动物体、位移物体的工作温度)等其他场合。
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加热循环器
产品配置:
整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温情况下,膨胀容器中的介质低于60度。 整个液体循环是密闭的系统,高温时没有油雾的产生,延长导热油的使用寿命,降低事故风险。
采用高稳定性能的高温泵循环,保证整机的连续运行;
产品特点:
①(水冷却系列)可进行从高温降温工艺,实现250度到50度降温。
② 配备加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。
③ 可实现连续升降温。
④ 整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不易被氧化和褐化;
⑤ 带有矫正内循环温度探头pt100的功能。
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