反应釜加热循环器
高温循环器采用全密闭管道式设计,采用板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
高温循环装置的使用方法:
加导热合成油及电源连接:
1、将设备的循环出口与反应釜的进口连接,将设备的循环进口与反应釜的出口连接。使系统成为密闭循环系统。
2、将电源正确连接。
3、将补液槽上盖打开,加入导热油至膨胀液位;开启排气阀门,打开电源,按循环键,开始给系统加入导热油。直到有液体从排气口溢出。(这时已排出系统中的大部分气体)
4、加液完毕后,25度时膨胀槽的液位需在指定液位位置,不可超过或低于标定液位。(排气阀关闭)
电源开关:根据工作需要首先打开电源开关。
加热开关:根据设定的温度值打开或关闭加热开关。(在升温或恒温阶段必须打开)
加热循环器如何维护保养?天津全新加热循环器
加热循环器性能介绍
加热循环器能够提供热源的循环装置,工作范围宽广,用于制药、化工、生物等行业,为反应釜、槽等提供热源,也可用于其他设备的加热。
产品技术特点:
1.宽工作温度范围,同时具备加热制冷功能,温度范围:50℃~200℃。
2.带LED显示器的控制器,可以同时显示温度设定值和实际值,以及超温报警值。
3.高效快速,充液简单。
4.保证高温情况下迅速降温;可实现50度到200度连续控温。
5.循环管理全密闭处理,无油雾和吸水情况,保证了实验的安全和导热液的寿命。
6.制冷单元美国谷伦压缩机、循环泵,性能稳定,质量可靠。
7.具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
8.控制导热介质温度,整个生降温过程采用同一种导热介质。
9.高扬程设计,满足远距离输送导热介质。
天津全新加热循环器加热循环器故障问题维修方案。
导热油热循环器是一种工业导热油加热循环系统,具有导热油罐、加热装置和应用单元;所述加热装置包括蓄热罐和电加热器;所述电加热器设置在蓄热罐内,蓄热罐内设有高温蓄热材料;所述蓄热罐的罐壁包括外壁和内壁,外壁和内壁之间设有保温材料;所述蓄热罐内设有盘管,盘管设在高温蓄热材料中,盘管的进油口和出油口分别设置在蓄热罐的外壁上;所述导热油罐的出油口与盘管的进油口通过油管连接相通;所述盘管的出油口与应用单元的进油口通过油管连接相通且在该油管上设有高温泵;所述应用单元的出油口与导热油管的进油口通过油管连接相通。
加热循环器
产品介绍
加热循环器是指为反应釜、槽等提供热源的循环装置,具有加热的实验室仪器设备。高温循环器是指导热介质在封闭的循环系统中循环对所需物体进行加热,也就是所谓建立第二恒温场所,主要用于化工、制药和生物等领域配套玻璃反应釜、旋转蒸发仪、发酵罐、量热仪;广泛应用于石油、冶金、医药、生化、物性,测试及化学合成等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。
智能控制系统
智能控制系统采用自整定PID算法,能够适用各种环境、各种设备,控温精度高。设备具有温度校正功能,比普通温控器测温更准确。醒目的控制面板,操作简单快捷。
产品特点
1.采用封闭循环系统,高温时导热流体不易挥发和氧化,且无油雾产生;低温下不易受环境条件影响,可延长导热流体的使用寿命。
2.高温:连续工作、控温,加快实验进度,节约资源,提高工作效率。
3.制冷换热器采用全钎焊板式换热器,占用空间小,换热效率高。
4.循环泵是采用耐高温油泵,具有耐高温、低噪音和流量大的优点。
5.超温保护、漏电保护、过电流保护等多种保护功能,充分保证使用者及设备安全。
6.外形美观、体积小巧、结构合理。
7.根据用户需求,可提供风冷、水冷两种预冷方式机型。
加热循环器与冷热一体循环机的对比。
产品简介
密闭型加热循环器,是指导热介质在封闭的循环系统中采用电加热方式,通过循环泵输出导热流体加热配套反应容器的一种新型加热设备。被广泛应用于制药、化工、石化行业中需要高温条件的反应器组合装置。
产品特点
1.系统密闭设计,导热介质使用量少。
2.导热流体循环系统密闭,延长导热流体的使用寿命。
3.高温使用时,消除了难闻的油烟味。
4.设置有排气阀/液位窗,便于向设备内补充循环液。
5.设有超温保护功能、漏电保护等功能。
6.温度控制采用PID方式,控温精度高。
加热循环器温控精度要求多少。天津全新加热循环器
加热循环器控制说明有哪些?天津全新加热循环器
高温循环器组的开机前的预备任务确认机组和控制器的电源已接通,确认冷却塔风机冷却水泵、冷水泵均已打开,确认末端风机盘管机组均已通电打开。启动按下键盘上的形态键,接着将键盘上面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的地位,机组将作一次自检,几秒钟后,一台紧缩机启动,待负荷增长后另一台紧缩机启动。一旦机组启动,全部的操作均未主动的。机组按照冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化主动启停。
高温循环器机组正常运转,控制器将监控油压、电机电流和零碎的其它参数,一旦显示任何问题,控制零碎将主动采取对应的措施,维护机组,并将毛病信息显示在机组屏幕上。在每24小时的运转周期内,应有专人以固定的时刻间距记载机组运转工况。
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