水,是生命之源。日常的生产生活中,我们离不开市政供水,但在市政供水的源头——自来水厂却经常因各种人为或意外的污染深受其害,为供水安全绞尽脑汁,各种应急保障措施常备不懈。通过金宗企业与水务行业的长期合作了解到,利用活性炭的吸附能力强等特异性能就是自来水厂**常用的应急工艺之一。活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。也有可能会自燃,因此需要加装雾状喷淋设备对出来的炭进行二次降温,达到完全杜绝火源。辽宁小型炭化设备检修
吸附床的脱附工质为热空气,热空气由催化燃烧装置提供,通常热空气的温度≤150℃,由不同VOCs的沸点及脱附温度时的饱和蒸气分压来决定。催化燃烧设备优势:1.操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;3.全自动控制、操作管理方便;4.由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;5.对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%青海自动化炭化设备设备厂家废旧生物质的有效收回利用,可大减少对自然矿物资源的开采耗用。
活性炭吸附_催化燃烧设备,活性炭吸附是一种***使用的废气处理技术,其优点在于具有高效、可靠、安全、环保等优点。该技术主要利用活性炭的吸附性能,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。活性炭吸附设备主要由吸附床、脱附装置、催化燃烧装置等组成。当废气通过吸附床时,有害物质被吸附在活性炭表面,净化后的气体通过排气管排出。当吸附床内的活性炭达到饱和状态时,脱附装置将对其进行加热、脱附,使得活性炭恢复吸附能力。脱附后的废气经过催化燃烧装置进行燃烧处理,**终将有害物质分解为无害物质排出。
活性炭市场规模持续增长,未来5年全球需求复合增速超8%。2019年全球活性炭市场规模为 57.33 亿美元,预计 2025年达到 93.19亿美元,CAGR 为 8.43%。根据MERKLE&SEARS 数据,预计2025年国内活性炭市场需求将达93万吨,与国外成熟市场相比,我国活性炭市场正处于导入期向成长期过渡的阶段,需求量维持较快增长。从工业到食品、医药等,应用领城***,活性炭已经逐渐从工业用吸附剂转变为一种用途***的基础性材料。随着经济的快速增长和对环境保护、食品安全的日益重视,活性炭应用领城不断扩大,需求增长迅速,木质活性炭的应用场景主要集中于食品饮料、医药等领域,而煤质活性炭生产企业的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域。成型颗粒活性炭设备主要是斯列普炉或回转炉。
活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内,废气经过换热器或预加热到催化反应温度后,再进入催化氧化床发生氧化反应,反应后的高温烟气流经换热器,与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。催化燃烧技术:用于有机废气(VOCs)治理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气,采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。VOCs催化燃烧设备电控制系统 :由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。由于木材构造的各方面受热收缩不相同,木炭会产生裂缝。重庆一体化炭化设备产品介绍
在炭化机内部,物料在800度高温下燃烧.辽宁小型炭化设备检修
活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用,以达到净化水质的目的。吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中,吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力就越强。污水的pH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量。吸附反应通常是放热反应,因此温度低对吸附反应有利。当然,活性炭的吸附能力与污水浓度有关。在一定的温度下,活性炭的吸附量随被吸附物质平衡浓度的提高而提高。辽宁小型炭化设备检修
超级电容炭国产替代空间大。因超级电容炭技术被日本可乐力等国外企业垄断,绝大多数中国超级电容器企业依赖原料进口,价格居高不下,国产替代需求高、市场大。公司长期坚持技术自主可控战略,研发的超级电容炭生产线,在生产过程中不使用任何国外技术和设备的条件下,产品质量已经达到了国际水准,将充分满足国产替代需求。活性炭收入稳健增长,硅业务快速放量。2013-2022年,公司活性炭收入持续增长,从 2013年的 3.73 亿元增长到 2022年的12.00亿元,CAGR 达到14%。硅酸钠业务 2015 年开始贡献收入,从1.33 亿元增长到5.33亿元,CAGR达到22%。硅胶业务 2021年开始贡献收入1...