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轴向螺纹滚压头基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • HORSETEC豪斯泰克
  • 型号
  • MS-23
  • 是否定制
轴向螺纹滚压头企业商机

螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法

1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径

2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力

3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力

4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径

5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径

6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径

7、工件的螺纹牙顶磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度

8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间

9、螺纹中径锥度超差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差

10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间 材料尺寸过低将无法完全流进滚轮拉丝模.北京轴向螺纹滚压头品牌如何选择

螺纹滚压加工的操作要领

1. 对刀:在滚压加工前,要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置,即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距,这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的,否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合,引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕,检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。

2. 调整尺寸:调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后,动轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。

3. 检验:试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,定好滚压行程后即可进行滚压。 安徽高速轴向螺纹滚压头成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具一般可用在大多数的类型机床上,如普通车床、钻床、单轴车床、多轴机床、转盘式机床、CNC车床、加工中心、专机及纵切机床等等。在这些机床中在CNC车床、多轴机床和**设备上有着丰富的应用经验。

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压工具替代了单刃刀 具加工螺纹效率低成本高的问题,在一次装夹一个工序上加工完成,可以减少95%的螺纹加工时间。工件在静止状态或回转状态都可以进行加工滚压或切削加工。有退刀槽螺纹或无退刀槽螺纹在轴肩距离允许的情况下都可以进行加工。延伸系数达到5%的材料都可以进行滚压加工。如果在有芯轴支撑的状况下,薄壁空心零件也可以进行滚压加工。


伴随生产制造业的水平的提高,冷挤压成形加工越来越多地被应用于现代的加工生产中,品质优越的滚压产品可大幅度提高生产效率,降低加工成本。

目前,HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压系统已广泛应用于汽车及其零部件制造中,从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低,滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高(可达到Ra0.4),并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形,材料**密度产生变化使材料密度提高,使螺纹强度提高,尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大,使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层,在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑,更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。
螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.


苏州螺纹滚压滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动,同时施加一定的压力,进行强行挤压,会使金属表面层产生塑性变形,以表面的“峰“去添充表面的“谷“,起到修正加工表面的 微观几何形状,降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

豪斯泰克螺纹滚压加工工具是一种加工简单便捷、能够提高工作效率工作,可靠性高以及滚丝长度控制精细的高效率螺纹滚压装置。 滚螺纹的工件直径为0.3120mm,精度可达3级,表面粗糙度可达RaO.20.8μm。北京轴向螺纹滚压头品牌如何选择

材料流动率是根据指定的毛坯直径及变化率计算的。超出或低于该直径都将加工出不合格的螺纹。北京轴向螺纹滚压头品牌如何选择

HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头特点

1、无屑加工,螺纹强度高加工时间极短。

2、螺纹精度好,耐磨性好螺纹外径大小可方便调整。

3、螺纹长度到位后可自动打开,快速退回。

4、加自动闭合装置后,可实现全自动加工。

5、可在数控机床上实现在线滚牙。

6、超高的加工效率。

7、超长的使用寿命。

8、更高的螺纹强度。

9、加工更经济实惠。

10、加工时间更短。

11、滚压不会产生铁屑。

12、高的表面粗糙度。

13、提高设备嫁动率。

14、稳定的重复加工精度。



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苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。迈道纳深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的角度头,动力刀座,螺纹滚压,机床。迈道纳致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。迈道纳始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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