滚压主要用于外螺纹的加工，加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较高精度螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出活低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹，毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具，毛坯尺寸过大将对滚轮和轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。
滚压螺纹大多是60度的牙顶脚螺纹，所用滚轮都具有比较尖锐的齿顶，通常带有圆弧刃以便于穿透材料，每个齿侧面上为30度，保证了使材料在轴向和径向以一种可控而预定的方式进行流动时所需要的作用力。
螺纹滚压适用于大批大量生产。浙江轴向螺纹滚压头点击了解更多
螺纹的滚压加工效率高、精度高、强度和疲劳强度高、表面质量好、材料利用率高，是一种前景非常好的工艺方法。
螺纹滚压是一种成形工艺，材料被重新组合以形成所需要的形状。结果，在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时，通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出。
滚压或挤压方式加工优势
使用滚压、挤压方式加工螺纹，比切削方式，有以下这些优势：
1. 没有切屑，螺纹表面质量高；
2. 金属组（织）纤维连续，螺纹强度高；
3. 冷作硬化，螺纹表面耐磨；
4. 攻丝速度高，提高加工效率；
浙江轴向螺纹滚压头点击了解更多螺纹滚压也可以滚压爱克米螺纹(顶角为29°的英制梯形螺纹)及蜗杆螺纹.
螺纹滚压头结合了滚丝机床的特点适合大批量零件的加工，零件不需要分工序进行加工，在保证加工效率的同时又保证了螺纹加工精度的稳定性，因其体积小能适合于大部分机床设备安装，所以在近些年迈道纳的市场应用推广中螺纹滚压头的加工方法越来越多的被采纳和应用。
螺纹滚压头在技术应用方法上一直被国外撑握，近些年国内出现的几家应用厂商中都是国外公司进行设立，并且主要以贸易为主。国内应用比较成熟的厂商中迈道纳科技公司形成了自己的技术应用方法，在苏州成立了螺纹滚压技术应用中心，在国外的产品基础上进行了应用开发，为适用于国内的市场应用环境，迈道纳科技成立了培训及实践技术应用中心，不断的培训出螺纹滚压应用的人才，让螺纹滚压应用方法让更多的技术人员撑握并发展。
从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低，滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高（可达到Ra0.4）,并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形，材料组（织）密度产生变化使材料密度提高，使螺纹强度提高，尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大，使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层，在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑，更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。只有滚压出来的螺纹才能保证其很高的抗拉特性，而这是其它传统工艺加工的螺纹而无法做到的。
由于螺纹连接的应用普遍和现代零件精度要求及零件的应用要求越来越高的年代，螺纹加工方法也需要不断进步与提高，在这种加工要求提高的同时出现了一种螺纹滚压工具，又名螺纹滚压头。这种螺纹滚压头由滚丝机床加工原理而设计形成，通过三个滚轮进行轴向滚压螺纹加工和两个滚轮进行径向滚压螺纹加工。其体积小安装灵活，适合安装于大部分金属加工机床设备，迈道纳公司在近些年国内螺纹滚压市场中应用过大部分机床，如：车床类（刀塔车床、排刀车床、走心式车床、多轴车床、车削复合）、加工中心及多轴铣削中心、专用机床等。螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。河北轴向螺纹滚压头点击了解更多
诸如那些对于延伸性、安全性有很高要求的使用在航空航天行业的工件来讲。浙江轴向螺纹滚压头点击了解更多
迈道纳公司机械产品部门代理欧洲机床配件、刀ju、特殊工具在中国进行销售和服务，总代理产品：heimatec黑ma泰克刀座和角度头，HORSETEC豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验，团队至力于为客户提供完整的加工解决方案。
迈道纳技术团队坚持在金属加工智能化领域进行深入研究，在几年的研发过程中总结出自己独特的一套技术分析逻辑，在未来的发展中迈道纳会一直至力于智能制造技术的研发，并不断提升创新的技术成果，为中国制造2025贡献一份力量。 浙江轴向螺纹滚压头点击了解更多
苏州迈道纳自动化科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型公司。迈道纳致力于为客户提供良好的角度头，动力刀座，螺纹滚压，机床，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。迈道纳立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
