从褪锡生产线排出的褪锡废水，经调配、沉淀后将锡泥压滤出来进行入库，剩余的清水主要含硝酸和褪锡液添加剂。在再生槽经分析补加相应的物料后形成褪锡添加液，由控制系统添加到褪锡生产线。这样完成褪锡液的再生循环，中间环节无其它的物质引入，退锡水保证了褪锡液的品相和锡泥的纯度。 褪锡水锡回收系统按模块化设计，依据厂方废液种类和数量设计处理模块，标准配置包含一下几个子系统： 电控系统；混凝系统；沉淀系统；压滤系统；调配系统；自动添加系统；储存输送系统。 退锡水中的锡分离设备。扬州废退锡水提锡
一种废退锡水回收方法及设备,将废退锡水加入沉锡槽,开启搅拌,加入30%氢氧化钠,控制溶液PH值5-7,再加入沉锡活化剂,使锡泥聚沉;将锡泥料浆从沉锡槽泵入板框压滤机,进行固液分离,滤渣主要含锡和铁及少量铜,直接出售,滤液进铜电积槽,电积得到高纯致密金属铜,铜电积的尾液含铜量小于0.5g/L,尾液泵入调配系统,并补充硝酸和少量添加剂,返回生产线使用.本发明将废退锡水中的有价金属回收利用,废水经过处理,返回生产线循环使用,对环境的水污染减少到零排放,是一种节能减排,变废为宝的环保新技术. 江西退锡水退锡液一种废退锡水回收方法及设备。
一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，其特征在于，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。
硫酸溶液中浓硫酸和水的体积比为1:1。S140、在无氧环境中，将上述处理后的退锡水和盐酸溶液混合，加入金属铝，得到含Sn2+的溶液。其中，盐酸溶液中浓盐酸和水的体积比为1:1。进一步的，金属铝与退锡水的质量比为1:(0.1～0.25)。通过加入金属铝，可利用金属铝和盐酸反应生成的氢气将Sn4+还原成Sn2+。进一步的，在本实施方式中，无氧环境为反应过程中加入的饱和碳酸氢钠溶液维持。饱和碳酸氢钠和盐酸反应生成CO2，可防止吸入空气，从而防止Sn2+被空气中的氧气氧化，进而影响测定结果的准确性。硝酸型及硝酸-烷基磺酸型退锡水的技术性能相近。
金属铝片：质量分数不低于99.5％,厚度为0.1mm。S150、将上述含Sn2+的溶液采用碘酸钾滴定法测定，得到退锡水中锡的含量。可以理解，Sn2+能定量将碘酸钾还原成碘离子，当滴定至终点时，碘酸钾与碘离子反应生成碘，碘在淀粉溶液中呈蓝色指示终点。具体的，步骤S140～S150为：在试验溶液和空白溶液中加入金属铝片，装上玻璃液封管，塞紧胶塞，在管内倒入约1/3管饱和碳酸氢钠溶液，待铝片溶完，持续微沸3～5min。冷却至室温，在此过程中随时添加饱和碳酸氢钠溶液(注意不能让其吸入空气)。冷却后将玻璃液封管中饱和碳酸氢钠溶液倒入锥形瓶中，迅速加入淀粉指示液，用碘酸钾标准滴定液滴定，滴定至溶液由无色突变为蓝色即为终点。退锡水提锡设备.电解锡板纯度:99%。苏州退锡水提锡再生
一种退锡水的预处理方法。扬州废退锡水提锡
其中，碘酸钾标准滴定溶液：c(1/6KlO3)≈0.05mol/L。淀粉指示液：5g/L。退锡水中锡的含量以质量分数计，按如下公式进行计算：式中：V——滴定试验溶液所消耗的碘酸钾标准滴定液体积，单位为(ml)；V0——滴定空白溶液所消耗的碘酸钾标准滴定液体积，单位为(ml)；c——碘酸钾标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)；m——试料质量，单位为克(g)；M——锡(1/2Sn)摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol)(M＝59.35)上述退锡水中锡含量的测定方法，采用王水进行消解，再利用硫酸冒烟进一步使试样分解，同时去除硝酸，消除了后续测定中硝酸的干扰，使测定的结果更加准确和稳定，重现性明显提高，且消解时间短、操作简单，极大地简化了操作流程，缩短了分析时间。扬州废退锡水提锡
