本发明为一种利用废退锡水里的锡制备三水合锡酸钡的方法，包括如下顺序的步骤：(1)退锡水中锡的分离：往废退锡水中加入阴离子表面活性剂和高分子絮凝剂，然后过滤；(2)偏锡酸的转化：取前步所得沉淀加入水，再加入氢氧化钠或氢氧化钾，加热沸腾，可使不溶性的偏锡酸转变为可溶性的锡酸钠或锡酸钾，再加入足量的水提取锡酸钠或锡酸钾，过滤除去沉淀；(3)三水合锡酸钡的制备：往前步所得的滤液中加入BaCl2溶液，待锡酸根沉淀完全后，加热并过滤，再用热水洗涤数次，烘干，即得到三水合锡酸钡产品。本发明对废退锡水进行再生利用，而且对设备材质的要求较低，所以可以降低锡酸钡产品的成本，并且可制备出高质量的电子级锡酸钡。从褪锡生产线排出的褪锡废水（退锡水）。抚州退锡水提锡
再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%~2%)，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等，一般含锡2%~5%或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡高，数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。山东收废退锡水废退锡水废液提锡过程。
硝酸型及硝酸-烷基磺酸型退锡水的技术性能相近，是当今PCB生产的主导剂型，90％以上的PCB企业尤其是中大型企业在使用后两种退锡水。退锡水中锡含量的分析，不仅有利于企业改进生产工艺、优化生产流程，而且对重金属的回收利用及环境保护具有重要意义。目前退锡水中锡含量的测定一般采用盐酸常压消解或微波消解，使试样中锡以锡离子的形式完全溶解，再加入金属铝片将溶液中的四价锡离子(Sn4+)还原为二价锡离子(Sn2+)，二价锡离子能定量将碘酸钾还原成碘离子，碘酸钾钾和碘离子反应生成单质碘，碘在淀粉溶液中呈蓝色指示终点，由消耗的碘酸钾即可计算试样锡含量。
剥锡剂 又称：退锡水，退锡液，退锡剂，除锡水，蚀刻液。是一种化工行业的专业退锡水。 属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的高效退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。，特别适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。贻顺剥锡剂适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。 对铜(Cu)基体及镍（Ni）基体都无任何损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。 退锡水废液提锡过程。
基于盐酸-锡盐体系的退锡水及从废退锡水中高效回收锡的方法。退锡水各组分及含量如下：四氯化锡110～230g/L;盐酸70～220g/L;氯化铁10～30g/L;稳定剂0.5～2.5g/L；促进剂5～30g/L;光亮剂2～5g/L；退锡后将所得的废退锡水采用阴离子隔膜电解槽的阴、阳极室进行隔膜电积处理，回收锡、四氯化锡和三氯化铁。本发明提供的废退锡水处理方法不仅可以实现从废退锡水中高效回收锡，而且还能同时再生出四氯化锡、三氯化铁返回重新配置退锡水使用，完全避免了传统废退锡水处理方法存在的资源浪费及环境污染严重等问题。废退锡水处理系统还包括用于对所述再生液进行蒸发浓缩。松江区退锡水回收利用
退锡水废液提锡方法。抚州退锡水提锡
以下为具体实施例。实施例1取A厂送来的退锡水作为待检样品，此样品外观呈青绿色，分别用行业标准HG/T4552.1-2013和本申请的方法测定样品锡含量，样品各平行测定10次。结果如下：表1从表1可以看出，常压消解法结果偏低而且稳定性差，微波消解结果正常但由于没有彻底消除硝酸干扰，稳定性也不理想，相比之下本申请的测定结果和稳定性均较理想。由于常压消解法效果不理想，以下对比均采用微波消解法处理。实施例2分别取B厂和C厂送来的退锡水作为待检样品，用本申请的方法对样品进行锡含量测定，样品各平行测定10次，进行测定结果对比。抚州退锡水提锡
