DEH控制系统基本参数
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DEH控制系统企业商机

抗燃油系统有关问题:1、由于抗燃油质差,导致伺服阀卡涩,阀门无法正常动作,DEH控制系统液压部分的工作介质是抗燃油,而抗燃油的清洁度是电液控制元件正常工作的必要条件。由于抗燃油质污染,造成电液转换装置精密部件堵塞、卡死、冲蚀、磨损,总之,抗燃油质不合格,往往造成伺服阀无法正常工作,较终导致由伺服阀控制的阀门无法动作,调节失灵。2、抗燃油系统压力低,模件故障或通道故障,模件故障或通道故障是DEH系统常见问题,更换模件或通道,一定做好安全措施。操作员站故障,操作员站故障主要表现在:主机不能启动(硬盘损坏,主板烧坏);显示器故障(黑屏);通讯中断(通讯模件故障,网线松动,网卡损坏)。DEH控制系统的应用可以显著提高液压设备的使用寿命,降低设备维护成本。深圳新型DEH控制系统怎么样

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故障:汽轮机调门轻微摆动:①控制有(EH油或者抗燃油)脏污,造成伺服阀油孔不畅通,处理方法:加强滤油,停机后对伺服阀检查;②DEH调门指令受到一次调频和锅炉侧负荷影响,指令本身波动,处理方法:检查指令波动原因,对指令PID参数进行整定等;③DEH伺服模块PID参数设置有偏差,处理方法:在线修改PID参数(如果波动较负荷影响不大,尽量停机后处理);④LVDT(位移传感器)线性有问题,调门实际开度与LVDT反馈有偏差,处理方法:停机后对LVDT进行处理;⑤两支LVDT好选择间歇性切换,两支LVDT存在偏差,处理方式:停机后对LVDT进行处理;⑥调门指令与反馈存在偏差,造成调门一直处在调整过程,处理方法:停机后对LVDT进行处理。注释:转速PID在必要的时候需要对其参数进行整定。安徽国产DEH控制系统功能DEH控制系统,即汽轮机数字电液控制系统,可实现汽轮机转速和负荷的高精度控制。

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主汽压控制切除只需满足任一下列条件:1)未挂闸;2)ETS动作;3)在“手动状态”;4)未并网;5)主汽压保护动作;6)主汽压力通道故障;7)在“遥控模式”;8)“主汽压控制切除”按钮按下;9)主汽压力PID设定值与测量值偏差大。主汽压保护,当主汽压力达到设定上限值,负荷闭锁增。当主汽压力低于设定下限值时,将逐渐关小调门,直到主汽压力回正常范围。主汽压力保护允许投入条件:需同时满足:1)已经挂闸;2)无ETS动作;3)在“操作员自动状态”;4)已并网;5)无“主汽压保护动作”;6)主汽压力通道无故障;7)不在“遥控模式”;8)负荷大于额定功率10%;9)主汽压力在设定的上下限范围内;10)“主汽压保护投入”按钮按下。

AST阀在正常运行中的动作:在机组启动前发出挂闸指令,以及正常运行时,四个AST阀关闭,EH油泵出口经过一个节流阀至AST阀,AST阀母管油压建立,AST阀母管的油进入薄膜阀的上腔克服弹簧力,使隔膜阀在关闭位,堵住快速泄负荷阀的安全油排油通道,使高中压执行机构投入工作。当机组转速探测器,三个中有两个探测器检测到转速在3300r/min,系统发信号使AST阀失电打开,卸去AST阀母管中的压力,此时隔膜阀由于弹簧力的作用打开,卸去快速泄负荷阀的安全油机组阀门快速关闭停机,保证汽轮机的安全。DEH系统通过接口与其他控制软件集成,实现数据共享与决策支持。

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试验,阀门活动试验,机组正常运行时,可定期进行阀门活动试验,以检查各进汽阀是否工作灵活。阀门活动试验时将负荷调整到一定值,司机通过操作盘发出试验指令,DEH自动执行命令。活动分组顺序为,中压左主汽调节阀→中压右→高压左→高压右;每组的活动顺序为全关调节阀→全关主汽阀一全开主汽阀→全开调节阀注意:在做某一组试验时,其余的调节阀要相应动作,以保持负荷不变,所以此时应投入功率反馈。喷油试验,机组空转运行时,可用喷油滑阀完成危急遮断器撞击子的压出试验,以使撞击子免于卡涩。提升转速试验可用DEH自动提高机组转速进行机械危急遮断器击出试验,可1#、2#分别进行。可自动提高转速,校验电气超速动作是否正确。可自动记录较高转速。DEH控制系统可用于发电、炼油和工业生产等领域,实现对液压设备的高效管理。深圳新型DEH控制系统怎么样

DEH系统具备实时仿真功能,为操作人员提供虚拟操作环境,降低操作风险。深圳新型DEH控制系统怎么样

DEH系统主要组成部分:信号处理,DEH系统的主要信号包括转速、主汽压、抽汽压力、功率、主汽温度等。DEH系统对温度的处理主要采用三取中的方式,但是根据目前我遇到的一些情况,参与保护或者重要设备联锁的信号尽量采用三取高或者三取低。以转速为例,一般汽轮机转速有7个转速探头,三个去DEH,三个去TSI,一个作为零转速。DEH转速有两个主要作用,一个是参与转速调节,一个参与DEH转速高保护。笔者查了几个350MW以上机组的工程,他们都采用的是转速三取中,然后参与相关逻辑。深圳新型DEH控制系统怎么样

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