拉伸试验取样位置，通常取宽度1/4处以外。
冷轧板检测时取样方向的问题。一般冷轧汽车板都是用横向P3样，在高强钢里，检测标准就不一样了，有的推荐纵向试验，比如福特标准。
宝钢企标408标准里规定，SPCC要纵向取样，DC01要横向取样。看上去好像是有个比例关系，但实际上只是规定时的取值趋势，并不表示可以按这个系数评估。轧制材料除了少数品种（比如各向同性钢）外，基本上所有的材料横向和纵向性能都有比较明显的差异而且差异不稳定，并不能换方向评估。
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r值（塑性应变比plastic strain ratio、塑性形变比、厚向应变系数、厚向异性系数）。希望各方向上的r值差异尽量小，从而保证成形的均匀。
它是评价薄板深冲性能非常重要的参数。拉伸试验中，宽度方向变窄程度与厚度方向变薄程度的比值，就是r值。微观上，大多数晶粒都朝某个特定方向上排列（学术上称为｛111｝织构）时，r值是极值。r值小于1就表示容易冲压开裂，冲压性能不好；r值越大冲压性能越好。
r值其实就是材料在平面上承受一定压力或拉力时，抵抗变薄或变厚的能力。r值大时，材料在平面方向的流动优先于厚度方向的流动。材料轧制方向是主要延伸方向，有平均r值的概念，就是在0°、45°、90°三个方向上的平均值；r值不适合厚度小于0.5mm的材料，大于2.0mm的材料一般也不要求。
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硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力叫硬度。两把刀背相磕，硬度低的表面会有凹痕。
屈服：屈服强度，金属材料发生屈服现象时的屈服极限。如，花多大力气把钢棒开始掰弯。
抗拉：抗拉强度，材料在拉断前承受的上限应力值。如，用上限多大的力可以把钢棒拉断。
钢板材料表面硬度检测及钢板材料硬度。薄的材料做维氏测试，厚的材料做洛氏测试，两种测试值之间有换算公式，但只能做参考；家电板一般只讲究表面硬度的指标。
材料软硬有两种指向。官方指硬度高低，小厂口语指加工变形难易度。前者和抗拉成正比关系，后者和屈服成正比关系。
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看屈强比，就是屈服强度和抗拉强度的比值，屈强比反映的是从金属开始变形到它断裂所需增加的载荷的多少，冲压用钢需要在变形开始（作用力大于屈服点）后能用不多的载荷增量完成零件的成型而不破裂，通俗讲，就是要尽量低的屈服点，尽量高的抗拉强度（屈强比小，材料由屈服到破裂的塑性变形阶段长，成型过程中发生断裂的危险性小，有利于冲压成形。钢板冲压、拉伸性能的影响因素。首先是伸长率。伸长率是经过拉伸断裂后钢试样伸长的比例，用百分数来表示，伸长率值越大，塑性就越好，材料易于塑形成型，冷拉和深冲性能也好。
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SCGA270D-45V-BG，是什么材料？
无油卷宝钢不提质量异议。
原则上是可以订货的。但有2点请注意：
一是卷分条，表面没有出厂盒板好。。
二是表面不涂油，不仅*的容易生锈的问题，而且表面更容易划伤，因为油不仅有防锈的作用，还有润滑的作用。所以不涂油的卷，钢厂不提质量异议。
冷轧5.5mm厚度冷轧，**制品有用。据我所知，某钢厂可以生产极限厚度的冷轧8.0mm
出厂平板平整度，还是宝钢的冷轧产品好。
一般上冷轧都是普通表面交货，麻面的粗糙度是0.6um-1.9um 粗糙度越小，表示越光亮。
宝钢冷轧无油卷
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零件电镀其实对钢板表面要求挺高的，要保证电镀质量，通常都建议买大厂FB表面的酸洗料。要求特别高的还会期货定做。从热轧本身的特性来说，热轧只有FA表面，以前的江浙的零件厂如果要做电镀的话，都买宝钢的酸洗料，或是买热轧做表面喷丸+光饰。喷丸工艺可以把类似的氧化铁皮压入打掉，而自己找酸洗厂洗不干净这些氧化铁皮压入。热轧料本来就不适用于直接用于电镀工艺的。所以需要对斑迹做特别的管控，用FC或FD的材料做电镀用才是比较理想的。电镀工艺要求的材料表面。
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