脱氮主要影响因素:(1)污泥龄(SRT),SRT是废水生物脱氮系统的一个重要控制参数。一般来说,系统的SRT要大于硝化菌的较小比生长速率,这是因为硝化菌的比增长速率要比活性污泥系统中异养菌的比增长速率小一个数量级。唯有这样,硝化菌在连续流的系统中才能得以生存,以至硝化反应的发生,实现氮素的转化。(2)硝化液回流比(IR),回流在生物脱氮工艺中起到至关重要的作用,它向反应器提供氮源作为反硝化底物发生反硝化反应,从而实现转化还原为N2。IR在影响反硝化效果的同时也会波及到回流动力消耗,是生物脱氮系统中一个有着现实意义的参数。脱氮技术的应用范围正在不断扩大,未来将更普遍地应用于各个领域。广东石化脱氮价位
A2/O工艺的优缺点,优点:同时脱氮除磷;反硝化过程为硝化提供碱度;释磷及反硝化过程同时除去有机物;污泥沉降性能好,SVI值一般均小于100。缺点:①回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区,对除磷效果有影响;②脱氮受内回流比影响;③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。A2/O这是一个很成熟的脱氮除磷工艺,后续介绍的其他脱氮处理工艺基本上是为克服A2/O工艺的缺点而进行改动的,从而在节能的基础之上满足出水要求。在A2/O工艺运行中经常一些问题,如:丝状菌膨胀、污泥老化、SVI值过高、厌缺氧池表面出现黑色或者黄色浮泥、曝气池表面出现白色泡沫或者粘稠的黄色泡沫、二沉池跑泥等等。出现这些问题,除进水指标的波动、设计缺陷外,其他均为工艺参数没有控制好所导致的。农药脱氮厂商在污水处理过程中,脱氮与除磷往往同时进行,以实现更全方面的水质净化。
磷酸铵镁沉淀法(鸟粪石法),向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-,三者反应生成MgNH4PO4•6H2O(简称MAP)沉淀。此法工艺简单,操作简便,反应快,影响因素少,能充分回收氨实现废水资源化。该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高,沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4,Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量为95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考虑其他因素,理论上计算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工业级MgCL22.5元/kg, 工业级NaH2PO43.0元/kg计算,去除1kg NH4+的药剂成本为50元.产生磷酸铵镁沉淀18kg(不考虑结晶水)。
如何除去污废水中的磷?常规的生物处理法通过剩余污泥排放和处理可以从废水中去除部分磷,一些特殊工艺或经过调整运行方式以后具有除磷功能的普通工艺可以取得较好的除磷效果,具体方法有A/O,A2/O、SBR、氧化沟等。但生物处理法的除磷效果有限,当磷的排放标准很高时,往往需要使用化学除磷或将生物法与化学除磷结合起来使用。化学除磷,化学除磷是向水中投加化学药剂,生成不溶性的磷酸盐,再利用沉淀、气浮或过滤等方法将磷从污水中除去。用于化学除磷的常用药剂有石灰,铝盐和铁盐等三大类。脱氮技术应用普遍,涉及多个行业和领域。
离子交换,离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应,从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面,达到脱除氨氮的目的。常用的离子交换工艺主要是沸石吸附除氨氮。利用沸石中的阳离子与废水中的NH4 进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而,蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力,当沸石粒径为30~16目时,氨氮去除率达到了78.5%,且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下,进水氨氮浓度越大,吸附速率越大,沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。脱氮设备的更新换代与维护保养对设备运行效率具有重要影响。广东石化脱氮处理
脱氮原理主要是通过化学反应或生物降解去除废水中的氮化物。广东石化脱氮价位
为了以较低的代价将pH调节至碱性,需要向废水中投加一定量的氢氧化钙,但容易生水垢。同时,为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染,需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液(2240mg/L)时发现在pH=11.5,反应时间为24h,只以120r/min的速度梯度进行机械搅拌,氨氮去除率便可达95%。而在pH=12时通过曝气脱氨氮,在第17小时pH开始下降,氨氮去除率只为85%。据此认为,吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散搅拌。广东石化脱氮价位